根據(jù)制冷系統(tǒng)原理：低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器與流入蒸發(fā)器里的空氣進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，液態(tài)冷媒蒸發(fā)為低溫低壓氣態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機，經(jīng)壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進(jìn)入冷凝器，在冷凝器里與散熱風(fēng)機抽放的自然風(fēng)進(jìn)行熱交換，將高溫高壓的冷媒的熱量排出機外，冷變流出冷凝器經(jīng)過干燥過濾器，將蒸發(fā)過程中冷媒所含的水分或其它雜質(zhì)過濾，然后進(jìn)入膨脹閥進(jìn)行膨脹節(jié)流，膨脹節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進(jìn)入到蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā)，從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程，這種循環(huán)是連續(xù)進(jìn)行的，水才得以連續(xù)不斷的制冷，再通過風(fēng)機把冷氣從頭風(fēng)口送入所需要降溫的目的地。

谷物冷卻機是均溫降溫系統(tǒng)的關(guān)鍵配套設(shè)備，它由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、后加熱裝置、過濾器、離心風(fēng)機、加熱器、可編程控制系統(tǒng)、移動箱體等組成。
a、可采用正向、逆向和回風(fēng)方式，對環(huán)境適應(yīng)能力強，節(jié)能。
b.采用無級和有級調(diào)節(jié)，使送風(fēng)機的風(fēng)量和壓縮機的制冷量合理匹配，實現(xiàn)谷物冷卻機在各種工況下佳運行效果。
c.采用PLC技術(shù)，控制、靈活可靠、精度高，特別是觸摸屏畫面漢顯設(shè)計，運行參數(shù)一目了然，操作十分簡便。
d、充分考慮了各個不同工況下可能出現(xiàn)的意外情況，采取了完善的完全保護(hù)系統(tǒng)，使機組運行安全可靠。
e.設(shè)有三種操作方式，自動、手動、通風(fēng)，用戶可根據(jù)需要任意選擇。

控溫儲糧的主要技術(shù)有什么呢?控溫儲糧技術(shù)是指根據(jù)所在地區(qū)的氣候特點,結(jié)合儲糧倉房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱外理改造,冬季通風(fēng)降溫,夏季控溫保冷,使儲糧長期保持較低的溫度水平，有效抑 制糧堆內(nèi)有害物的生命活動，抑制糧油籽粒的呼吸代謝,減少損失,達(dá)到保鮮的目的。控溫儲糧技術(shù)以其安 全、經(jīng)濟、綠色、效果好等特點，已經(jīng)成為目前和今后儲糧技術(shù)的發(fā)展方向。

目前的糧倉檢測系統(tǒng)，是通過有線的方式實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)?，并且糧倉的空調(diào)只能對糧倉進(jìn)行制冷，不能針對糧倉的溫濕度進(jìn)行調(diào)控，而科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)今對于糧倉儲存的要求十分高；現(xiàn)有技術(shù)中的糧倉檢測系統(tǒng)，不能實時監(jiān)控糧倉空調(diào)的能耗、使用狀態(tài)等信息，缺乏對糧倉空調(diào)故障的實時報警，需要人工到現(xiàn)場檢測空調(diào)的運行狀態(tài)，浪費時間與人力。

在實際生產(chǎn)中，不少控溫儲糧的糧庫使用了普通民用空調(diào)，在設(shè)計、制造方面并未考慮糧庫熏蒸腐蝕、粉塵飛揚等特殊場合的使用特點。例如：①倉內(nèi)磷化氫氣體易對空調(diào)銅制換熱器及電路元件造成嚴(yán)重腐蝕，即使配有膜套密封，也會因操作繁瑣、密封不到位，造成銅制部件與傳感器腐蝕而設(shè)備損壞，某庫因?qū)照{(diào)密封不到位，一次熏蒸就造成室內(nèi)機損壞，需更換蒸發(fā)器；②糧庫在出入糧、糧面翻動過程中，倉內(nèi)粉塵飛揚，會附著在 換熱器表面、堵塞 過濾網(wǎng)孔，降低空調(diào)的換熱效果及工作效率；③普通空調(diào)在降倉溫的同時也會降低倉內(nèi)濕度，引起谷物失水，給糧庫造成經(jīng)濟損失及加工品質(zhì)下降。

糧食不同于一般商品的儲藏，在保管期間會出現(xiàn)生蟲、發(fā)熱、霉變、水分散失和粉塵飛揚等現(xiàn)象，需要采取熏蒸殺蟲、通風(fēng)降溫、保水等措施，來維持糧情穩(wěn)定和原有品質(zhì)。同時因熏蒸氣體、揚塵會對倉內(nèi)的電子測溫元件、空調(diào)等設(shè)施 造成影響，尤其是磷化氫對銅制部件的腐蝕作用，會使設(shè)備損壞，陷 入癱瘓，無法發(fā)揮作用。