燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
螺紋鋼冷軋機(jī)生產(chǎn)線及所執(zhí)行的工藝金屬學(xué)原理是：通過控力軋制，形成晶粒細(xì)化強(qiáng)化，晶格錯(cuò)位強(qiáng)化，晶格取向強(qiáng)化。同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生加工硬化和內(nèi)部應(yīng)力。然后，加上快速在線熱處理，以達(dá)到穩(wěn)定組織，消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化的目的。是材料得到的綜合機(jī)械性能。鋼筋冷軋機(jī)的軋制要求：軋制角：在入口平面和出口平面處的半徑矢量之間的夾角。可以通過出入口軋件的厚度和軋輥直徑計(jì)算得到。軋制力：是由所有作用于幾何變形區(qū)的正應(yīng)力和摩擦剪應(yīng)力的積分得到，其方向可由作用于軋制上的所有力的平衡確定。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，啟動(dòng)自吸泵前的準(zhǔn)備檢查檢查泵的底腳、各聯(lián)接處螺母有無松動(dòng)。用手盤連軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，看是否有卡碰現(xiàn)象。檢查泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，否則不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。打開吸入管路的閥門，稍開出品控制閥。運(yùn)行操作點(diǎn)動(dòng)ZX自吸泵，觀察泵軸轉(zhuǎn)向與標(biāo)志是否一致。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，有無不正常的聲響和振動(dòng)，否則停修。啟動(dòng)泵后，觀察壓力表及真空表指標(biāo)穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液狀態(tài)。調(diào)節(jié)泵的出口控制閥，達(dá)到要求流量。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。