產(chǎn)品展示
WNS系列燃油、燃氣熱水鍋爐

詳細介紹
粉煤機管道安裝孔的確定：從系統(tǒng)布置來看，如果將管道安裝孔選擇在給煤機處應(yīng)是有利于疏通原煤的，因為此時形成負壓時間短，距原煤斗下煤口距離短，負壓拉動力大。我們對其進行分析，以便選取合適的管道安裝孔。很顯然，如果安裝孔選擇在此區(qū)段，則：一但原煤被疏通下落后，磨煤機中的煤粉由于有煤層的阻擋而無法到達管道安裝孔，即即使磨入口負壓大于出口負壓，煤粉也不會從安裝孔而直接進入排粉風(fēng)機入口；由于加裝管道后，會暫時出現(xiàn)磨入口負壓比出口負壓高的現(xiàn)象，即會出現(xiàn)煤粉倒流現(xiàn)象，如管道安裝孔選擇不合理，會使大量粗粉甚至原煤直接進入排粉風(fēng)機，嚴重影響風(fēng)機的安全運行，因此能否合理選擇粉煤機出管道安裝孔或采取其它方法以排粉風(fēng)機的安全運行，是本方法能否得以應(yīng)用的關(guān)鍵。

◆產(chǎn)品介紹

我公司開發(fā)設(shè)計的WNS、CWNS系列全自動燃油（氣）鍋爐，采用流行的臥式三回程結(jié)構(gòu)，使用燃油燃氣鍋爐設(shè)計軟件，重新對燃油、燃氣鍋爐進行了優(yōu)化設(shè)計，燃燒室設(shè)計和受熱面布置更加合理，熱效率提高2%以上，鍋爐技術(shù)水平處于國內(nèi)地位。

◆性能優(yōu)勢

主要性能特點：

該型鍋爐采用流行三回程結(jié)構(gòu)，燃燒室大容積設(shè)計，使燃燒更加充分；

采用的波形爐膽結(jié)構(gòu)，既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；

煙管采用螺紋結(jié)構(gòu)，強化了傳熱效果；

鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，全扳邊對接焊縫，可靠性高，維修費用低；

設(shè)計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠；

前后煙箱采用整體式煙箱，煙箱上有對開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修開啟輕便；

采用新型兩級螺旋鰭片式常壓節(jié)能器，增大受熱面積，減少節(jié)能器的體積、使其結(jié)構(gòu)緊湊；

兩級節(jié)能器本體常壓串聯(lián)，減少水腐蝕，延長使用壽命，降低電耗，節(jié)能器本體腐蝕損壞后更換方便；

該型號鍋爐熱，出力穩(wěn)定，負荷適應(yīng)性強；

采用快裝結(jié)構(gòu)，能有效縮短安裝周期。

◆WNS系列燃油、燃氣熱水鍋爐規(guī)格參數(shù)表

型號 WNS0.7-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.05-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.4-1.0/95/70-Y(Q) WNS1.75-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.1-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) WNS4.2-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.25/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.0/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.25/115/70-Y(Q)

額定熱功率/額定供熱量MW/10Kcal/h 0.7/60 1.05/90 1.4/120 1.75/150 2.1/180 2.8/240 4.2/360 5.6/480 5.6/480 7.0/600 7.0/600

額定工作壓力Mpa 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.25 1.0 1.25

額定供/回水溫度℃ 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 115/70

熱效率% 91.2 91.6 91.6 91.3 92.6 92.3 92.6 92.8 92.6 92.8 92.6

鍋爐質(zhì)量kg 3000 3400 4725 5420 5860 7200 14740 21500 23500 21500 23500

鍋爐滿水重kg 4800 6900 7625 8520 9760 12000 22000 33000 33000 35000 35000

外形尺寸長×寬×高mm 4700×1500×1770 4980×1760×2100 5230×1800×2300 5330×1800×2300 5400×2000×2400 5780×2100×2600 7260×2400×3750 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280

運輸尺寸長×寬×高mm 3574×1355×1570 3734×1560×1820 3980×1650×1968 3980×1650×1968 4080×1817×2099 4274×1959×2270 5500×2400×2680 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3096

燃料耗量 柴油Kg/h 64.5 96.3 128.4 161.1 190.6 254.9 381.1 507.1 508.4 633.9 635.2

天然氣Nm3/h 73.1 109.2 145.6 182.5 216.0 288.9 432.0 574.7 576 718.4 719.9

液化氣Nm3/h 29.9 44.7 59.5 74.7 88.4 118.2 176.7 235.1 235.6 293.9 294.5

城市煤氣Nm3/h 164.5 245.6 327.5 410.7 486.0 650.1 971.9 1293.1 1295.9 1616.4 1619.9

進出水管口徑DNmm 50 80 100 100 125 125 200 200 200 250 200

排污管口徑DNmm 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50

出煙管直徑mm 300 360 360 360 400 400 600 750 750 800 800

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實際數(shù)據(jù)以圖紙為準。
真空度過低，導(dǎo)致升華速率明顯下降；真空度過高，由于熱對流傳導(dǎo)太差，反而也會使冷凍干燥速率明顯下降。因此采取各種途徑進行壓強控制，以達到產(chǎn)品干燥所需的佳狀況。壓強控制的主要方法有：中隔閥控制法；水汽凝結(jié)器控制法；小蝶閥控制法；摻氣法。1水汽凝結(jié)器控制法是指通過提高水汽凝結(jié)器表面的溫度，使其凝結(jié)能力下降，導(dǎo)致干燥箱內(nèi)水蒸氣分壓上升，從而達到壓強控制目的的操作方法。蝶閥控制法是指通過間歇式開啟或關(guān)閉水汽凝結(jié)器與真空泵間的閥門來達到箱內(nèi)壓力控制的目的。

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