WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，安裝減震器可以降低噪音步進電機安裝在機器上時，在固定電機處可墊硬質(zhì)橡膠等減震器材，以便阻止與底板產(chǎn)生的共振。此種方法降低噪音效果明顯，被廣泛使用。具體方法有兩種：一種為用厚度為幾mm的硬質(zhì)橡膠將安裝步進電機的前面鋼板夾成三明治狀態(tài)，作為步進電機的前面連接板使用；另一種是將兩片鋼板用硬質(zhì)橡膠像三明治那樣連接，置于步進電機與安裝設(shè)備之間。這些稱為裝置減震器，其降低噪聲效果明顯，但步進電機要依靠安裝底板散熱，而橡膠材料的熱傳導性能差，所以要注意電機溫升。歐系PLC多采用此種方式接線，如西門子。在控制脈沖的形式上，有如下幾種方式：控制脈沖形式主要為，AB相脈沖，脈沖+方向，正反向脈沖。AB相脈沖：A相與B相脈沖的相位相差90°。若A相于B相90°，則電機正向運行；若B相于A相90°，則電機反向運行。脈沖+方向：脈沖控制電機的運行。通過脈沖數(shù)量實現(xiàn)控制，接收脈沖的速度實現(xiàn)電機運行速度的控制。方向信號實現(xiàn)電機正反轉(zhuǎn)運行控制。正反向脈沖：正向運行信號控制電機的正向運行，脈沖數(shù)量控制位置，脈沖速度控制速度；反向運行信號控制電機的反向運行。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等也就是在對繼電設(shè)備的狀態(tài)檢修中，注重經(jīng)濟性的管理方法應(yīng)用，在滿足繼電設(shè)備的安全運行基礎(chǔ)上，以為經(jīng)濟的方式加強管理，通過科學化的方式對繼電設(shè)備所存在的安全問題及時性消除，化提高狀態(tài)檢修的工作效率。另外，繼電保護狀態(tài)檢修工作要遵循檢修管理的原則，在科學的檢修工作實施下，保障繼電保護成本的降低，以及保障繼電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，對存在著隱患的部位要加強檢修的力度。由于每個部件對系統(tǒng)的安全運行都會產(chǎn)生影響，所以這就需要對每個環(huán)節(jié)的檢修質(zhì)量都要。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。

 

下一篇：http://www.danbaochina.com/nuantongkongtiao/88-e41iit68p3d583.html