根據(jù)制冷系統(tǒng)原理：低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器與流入蒸發(fā)器里的空氣進行熱交換，蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，液態(tài)冷媒蒸發(fā)為低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機，經(jīng)壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進入冷凝器，在冷凝器里與散熱風(fēng)機抽放的自然風(fēng)進行熱交換，將高溫高壓的冷媒的熱量排出機外，冷變流出冷凝器經(jīng)過干燥過濾器，將蒸發(fā)過程中冷媒所含的水分或其它雜質(zhì)過濾，然后進入膨脹閥進行膨脹節(jié)流，膨脹節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進入到蒸發(fā)器進行換熱蒸發(fā)，從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程，這種循環(huán)是連續(xù)進行的，水才得以連續(xù)不斷的制冷，再通過風(fēng)機把冷氣從頭風(fēng)口送入所需要降溫的目的地。

谷物冷卻機是均溫降溫系統(tǒng)的關(guān)鍵配套設(shè)備，它由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、后加熱裝置、過濾器、離心風(fēng)機、加熱器、可編程控制系統(tǒng)、移動箱體等組成。
a、可采用正向、逆向和回風(fēng)方式，對環(huán)境適應(yīng)能力強，節(jié)能。
b.采用無級和有級調(diào)節(jié)，使送風(fēng)機的風(fēng)量和壓縮機的制冷量合理匹配，實現(xiàn)谷物冷卻機在各種工況下佳運行效果。
c.采用PLC技術(shù)，控制、靈活可靠、精度高，特別是觸摸屏畫面漢顯設(shè)計，運行參數(shù)一目了然，操作十分簡便。
d、充分考慮了各個不同工況下可能出現(xiàn)的意外情況，采取了完善的完全保護系統(tǒng)，使機組運行安全可靠。
e.設(shè)有三種操作方式，自動、手動、通風(fēng)，用戶可根據(jù)需要任意選擇。

低溫存儲好處多多，如何實現(xiàn)谷物低溫存儲環(huán)境就是問題了，當(dāng)下的糧食倉庫若從一開始就按低溫存儲的環(huán)境設(shè)計，耗費會比普通的糧倉要多上很多，舊的糧倉改造，同樣需要花費很多額外的費用，還不包括谷物的轉(zhuǎn)移、施工改造時間的延誤等造成的損失。在減少倉庫改造花費，又要谷物存儲低溫環(huán)境穩(wěn)定的要求下，使用冷風(fēng)機來輔助糧食存儲是有效而又經(jīng)濟的方法。

制冷是溫控儲糧的輔助措施,包括谷物冷卻機制冷，空調(diào)制冷等。谷物冷卻機制冷按制冷目的可分為整倉冷卻，局部冷卻，倉溫冷卻,按制冷方式可分為環(huán)流冷卻和間歇冷卻?？照{(diào)制冷過去通常用在成品糧的保管上,但隨著制冷技術(shù)的進步和儲糧要求的提高，現(xiàn)在也有一些糧庫開始嘗試?yán)每照{(diào)制冷控制倉溫，并取得了一定效果。

目前的糧倉檢測系統(tǒng)，是通過有線的方式實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)?，并且糧倉的空調(diào)只能對糧倉進行制冷，不能針對糧倉的溫濕度進行調(diào)控，而科技發(fā)達的現(xiàn)今對于糧倉儲存的要求十分高；現(xiàn)有技術(shù)中的糧倉檢測系統(tǒng)，不能實時監(jiān)控糧倉空調(diào)的能耗、使用狀態(tài)等信息，缺乏對糧倉空調(diào)故障的實時報警，需要人工到現(xiàn)場檢測空調(diào)的運行狀態(tài)，浪費時間與人力。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對食品質(zhì)量和安全的要求越來越高，綠色環(huán)保成為當(dāng)前社會發(fā)展的主基調(diào)。于是控溫儲糧技術(shù)應(yīng)運而生。在我國采取控溫儲糧的糧庫中，尤其是南方地區(qū)的糧庫，由于當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)糧溫高、糧堆內(nèi)“冷芯”小，要實現(xiàn)低溫控溫儲糧，通過人工制冷設(shè)備控制糧堆溫度。糧食入倉，谷物冷卻機對糧堆進行低溫冷卻后，需將倉溫控制在一定溫度范圍內(nèi)。防止倉外較高的環(huán)境溫度、或因太陽輻射熱，導(dǎo)致糧倉內(nèi)糧面以上空氣溫度（即倉溫）提升，引起糧堆上層溫度升高。以往倉溫控制，采用近乎于民用窗式空調(diào)的方式，由于糧倉內(nèi)環(huán)境惡劣，過濾網(wǎng)很快就會被污垢堵塞，加上工人無法方便清理過濾網(wǎng)，短時間內(nèi)設(shè)備就形同虛設(shè)。