WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，濕法和干法干法制粒是把粉末直接壓縮成較大片劑中片狀物，重新粉碎成所需大小的顆粒的方法。該法不加入任何液體，靠壓縮力的作用使粒子間產生結合力。干法制粒有壓片法和滾法壓法，干法制粒常用于熱敏性物料、遇水易分解的以及容易壓縮成形的的制粒，方法簡單、省工省時。但采用干法制粒時，應注意由于壓縮引起的晶型轉變及活性降低等。干法造粒易產生粉塵，不適于處理有毒化學及其他有危險的物料。濕法造粒需要溶劑，并且需要進行后干燥，可能造成溶劑損失，某些物料（如）可能因對溶劑敏感而不適于濕法，還有些物料可能在干燥時重結晶為不同形式，也不能用濕法。半水基清洗采用的清洗流程如下：半水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-水基清洗劑-市水漂洗-純水漂洗-IPA脫水-IPA慢拉干燥此種清洗工藝同溶劑清洗相比大的區(qū)別在于，其前兩個清洗單元：有機溶劑清洗只對瀝青或漆片具有良好的清洗效果，但卻無法清洗研磨粉等無機物；半水基清洗劑則不同，不但可以清洗瀝青等有機污染物，還對研磨粉等無機物有良好的清洗效果，從而大大減輕了后續(xù)清洗單元中水基清洗劑的清洗壓力。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等設計機械結構的壓力平衡密封閥，以便于實現(xiàn)在工況條件下，使用.6MPa的氮氣動力能夠密封、開啟、切斷通過每一個噴嘴的氣路。按照JJG62-28《臨界流文丘里噴嘴》檢定規(guī)程的規(guī)定，噴嘴可以每5年拆下一次送到實驗室或計量站檢定。設計人員精心設計了易于拆卸維修、更換易損件的合理結構來實現(xiàn)其送檢、維護、維修功能。考慮該裝置是在中、高壓可燃氣體工況下運行，嚴格按照壓力容器標準和規(guī)范，由工程師在滿足檢定工藝結構要求的情況下，經過嚴格計算、核算、設計了裝置的殼體結構，裝置使用、運行安全可靠。根據(jù)檢定過程的工藝控制要求，硬件部分設計控制器與工業(yè)控制計算機一起實現(xiàn)裝置檢定過程的手動與自動控制兩種功能。手動控制與自動控制通過轉換開關切換。軟件和數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)采集卡與計算機軟件共同實現(xiàn)，具有以下功能：建立了良好的人機工作界面，具有檢定過程工藝流程顯示功能，實現(xiàn)了檢定過程實時可視操作；實現(xiàn)了檢定過程數(shù)據(jù)自動采集，生成數(shù)據(jù)表并進行數(shù)據(jù)處理；具有檢定數(shù)據(jù)顯示和輸出打印功能；具有數(shù)據(jù)庫存儲功能，可以按照儀表型號、檢定時間等進行存檔、查詢和打印輸出；可以通過網絡系統(tǒng)上傳計量檢定管理數(shù)據(jù)到主控室和管理部門，方便管理部門進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計與管理。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。