WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，由于設(shè)備的熱像圖是設(shè)備運行狀態(tài)下熱狀態(tài)及其溫度分布的真實描寫，而電力設(shè)備在運行狀態(tài)下的熱分布正常與否是判斷設(shè)備狀態(tài)良好與否的一個重要特征，因而。采用紅外成像技術(shù)可以通過對設(shè)備熱像圖的分析來診斷設(shè)備的狀態(tài)及其隱患缺陷。根據(jù)相關(guān)單位提供的長期實測數(shù)據(jù)及大量案例的綜合統(tǒng)計，電力設(shè)備外部熱缺陷一般占設(shè)備缺陷總指數(shù)的9%～93%，內(nèi)部熱缺陷僅占7%～1%左右。采用紅外成像技術(shù)可開展以下電力設(shè)備狀態(tài)檢測與故障診斷工作：高壓電氣設(shè)備運行狀態(tài)檢測與內(nèi)、外中心故障診斷各類導(dǎo)電接頭、線夾、接線樁頭氧化腐蝕以及連接不良缺陷各類高壓開關(guān)內(nèi)中心觸頭接觸不良缺陷隔離刀閘刀口與觸片以及轉(zhuǎn)動帽與球頭結(jié)合不良缺陷各類ct一次內(nèi)中心及外中心連接不良缺陷、本體及油絕緣不良缺陷以及內(nèi)中心鐵芯、線圈異常不良過熱陷各類pt絕緣不良缺陷、缺油以及內(nèi)中心鐵芯、線圈異常不良過熱缺陷各類電容器過熱、耦合電容器油絕緣不良和缺油(低油位)缺陷各類避雷器內(nèi)中心受潮缺陷、內(nèi)中心元件老化或非線性特性異變?nèi)毕莞黝惤^緣瓷瓶表面污穢缺陷，零值絕緣子檢測，劣化瓷瓶檢測發(fā)電機(jī)運行狀態(tài)檢測、電刷與集電環(huán)接觸狀態(tài)檢測、內(nèi)中心過熱檢測電力變壓器箱體異常過熱，渦流過熱，高、低壓套管上、下兩端連接不良以及充油套管缺油(低油位)缺陷各類電動機(jī)軸瓦接觸不良以及本體內(nèi)、外中心異常過熱?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，d.排氣時換向閥換向不要換向。器連接：將電器箱打開（即磁力啟動器）按標(biāo)示要求對接電路線，點動啟動電機(jī)，觀察電機(jī)旋向是否正確，電機(jī)旋向與電機(jī)罩上標(biāo)示的電機(jī)旋向一致（右旋）。壓系統(tǒng)的操作、使用3.1操作前應(yīng)檢查油缸與塔機(jī)連接是否正確可靠，螺栓是否擰緊、銷子是否固緊。檢查塔機(jī)有關(guān)部件是否達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求。2檢查泵站上油管接頭、油口接頭是否松動，手動換向閥是否處于中間位置，空氣濾清器蓋是否擰緊。3檢查泵站油箱內(nèi)的油液是否處于油箱上限即應(yīng)處于上油窗中間位置以上。啟動液壓泵時，應(yīng)將手動換向閥置于中間位置（使液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)），然后點動啟動電機(jī)，重復(fù)點動幾次，確定電機(jī)旋向無誤，系統(tǒng)無異?，F(xiàn)象（震動和噪音）時方可正式啟動。升缸上升操作（塔帽頂升）：啟動電機(jī)，電機(jī)運行正常后，提拉手動換向閥換向手柄（即換向閥閥桿處于左位），hp口進(jìn)油，油液打開單向閥進(jìn)入油缸大腔（無桿腔），將油缸活塞桿推出，缸筒相對上升帶動塔帽上升。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運行。
在溝槽蝶閥閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核對型號和規(guī)格，井按設(shè)計圖樣和樹門的指示標(biāo)記及管道介質(zhì)流向,確定閥門正確的安裝方向。待安裝的閥門，填料應(yīng)充實墊片材質(zhì)應(yīng)正確,壓蓋螺栓應(yīng)留有足夠的余量，悶門內(nèi)部的臨時固定裝置應(yīng)拆除，水平管遴安裝的閥門，其閡桿宜安裝在管道水平面以上的上半周范圍內(nèi)，安全閥兩側(cè)閥門的手輪，應(yīng)便于操作叮傾斜向上安裝或水平安裝，法蘭連接或螺紋連接的閥門宜在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)，采用承插焊接方式連接的閥門，在承插端頭應(yīng)留有間隙對捍閥門與管進(jìn)連接的焊縫宜采用氫弧焊打底采用整體熱處理的管道上若有捍接閥門，應(yīng)在管段整體熱處理后焊接，焊縫再進(jìn)行局部熱處理，閥門傳動加長桿與閥桿軸線的夾角不宜大于3。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運行安全。