燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
在微波輻射作用下被萃取物料成分加速向萃取溶劑界面擴散，從而使萃取速率提高數(shù)倍，同時還降低了萃取溫度，大限度萃取的質(zhì)量。微波萃取優(yōu)點傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導(dǎo)、熱輻射等方式由外向里進行，而微波萃取是微波瞬間穿透物料里外同時加熱進行萃取。傳統(tǒng)熱萃取相比，微波萃取的主要優(yōu)點是：質(zhì)量高，可有效地保護食品、以及其他化工物料中的功能成分；純度高、萃取率高；對萃取物具有高選擇性；速度快、省時，可節(jié)省5%-9%以上的時間；溶劑用量少（可較常規(guī)方法少5%-9%以上）；安全、節(jié)能，，生產(chǎn)設(shè)備較簡單，節(jié)省投資。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，制砂生產(chǎn)線中破碎設(shè)備包括一次破碎，二次和三次破碎以及制砂等設(shè)備。下面，泰安廣通機械介紹一下各級破碎中破碎設(shè)備的選型原則。一次破碎的設(shè)備選型取決于制砂生產(chǎn)線的處理規(guī)模、巖石巖性和給料粒度。一次破碎一般都為開路生產(chǎn)，處理料場來料。常用的一次破碎設(shè)備有：旋回破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機。旋回破碎機：運行平穩(wěn)、給料順暢、進料粒徑和處理能力都大、適應(yīng)任何巖石、產(chǎn)品粒形好，基礎(chǔ)工程量大，一次性投資較高，但當(dāng)制砂生產(chǎn)線的處理規(guī)模達到或超過1200ｔ／ｈ時，選用旋回破碎機作一次破碎，可以減少設(shè)備安裝數(shù)量，簡化流程，同時一次破碎車間的一次性投資也不高。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。