WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，如條件允許的情況下，要用示波器測量開關(guān)電源輸出各路電壓的平穩(wěn)性，如：5v、12v、15v、24v等電壓。測量驅(qū)動電路各路波形的方波是否有畸變。輸出波形是否為正弦波。接觸器的觸點是否有打火痕跡，嚴(yán)重的要跟換同型號或大于原容量的新品；確認(rèn)控制電壓的正確性，進(jìn)行順序保護(hù)動作試驗；確認(rèn)保護(hù)顯示回路無異常；確認(rèn)變頻電源在單運行時輸出電壓的平衡度。建議定期檢查，應(yīng)一年進(jìn)行一次。三.備件的更換變頻電源由多種部件組成，其中一些部件經(jīng)長期工作后其性能會逐漸降低、老化，這也是變頻器發(fā)生故障的主要原因，為了設(shè)備長期的正常運轉(zhuǎn)，下列器件應(yīng)定期更換：1.冷卻風(fēng)扇變頻電源的功率模塊是發(fā)熱嚴(yán)重的器件，其連續(xù)工作所產(chǎn)生的熱量要及時排出，一般風(fēng)扇的壽命大約為1kh—4kh?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，加熱運行2.5h后，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到25℃需要2.5h，1個工作周期需要約6h。2故障分析查看烘箱差壓表，判斷烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運行。
高速碟式分離離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有多片互相保持一定間距的錐形碟片。物料從轉(zhuǎn)鼓底部的進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，當(dāng)物料流過碟片之間的間隙時，在離心力作用下，較重的固相物料向上層碟片的下表面運動，沉降到上層碟片的下表面上形成沉渣層，沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片，積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物料沿下層碟片的上表面向轉(zhuǎn)鼓的軸線流動，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上部的排液口排出機(jī)外。從而實現(xiàn)物料的分離。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運行安全。