有機肥發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特點： 圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；筒體結(jié)構(gòu)，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。 有機肥發(fā)酵罐出料方式： 粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快機采用減速機直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。

有機肥的生產(chǎn)流程
1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）
2、 條堆:按以上原料配比根據(jù)需要進行條堆，條堆長度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。
3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面。
4、 攪拌發(fā)酵:用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。
5、分篩加工:按以上步驟進行發(fā)酵后經(jīng)過分篩和深加工后即成為純有機肥。
6、造粒:將發(fā)酵好的純有機肥進行造粒。

有機肥翻料機用途及特點
1. 的發(fā)酵工藝采取的是微生物好氧發(fā)酵，我廠生產(chǎn)的有機肥翻料機根據(jù)好氧發(fā)酵的原理設(shè)計，使發(fā)酵菌擁有了充分發(fā)揮其功能的空間。如果用斗類機械，槽式發(fā)酵等，肥堆內(nèi)就會形成厭氧狀態(tài)，使發(fā)酵菌的功能不能充分發(fā)揮，也就影響了成肥的質(zhì)量和它的生產(chǎn)周期。
2、更適合微生物發(fā)酵鮮雞糞成肥的作用機理和工藝要求，能有效地把粘稠雞糞與微生物制劑、秸稈粉拌勻，為物料發(fā)酵創(chuàng)造了好的好氧環(huán)境。

有機肥生產(chǎn)線包括發(fā)酵設(shè)備、造粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、攪拌設(shè)備、篩分設(shè)備、冷卻設(shè)備、烘干設(shè)備、包膜設(shè)備、自動包裝設(shè)備等工藝流程。我公司是全國的復(fù)合肥、生物有機肥研發(fā)生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品包括：復(fù)合肥、有機肥、BB肥、無干燥擠壓造粒設(shè)備、雞糞等高濕物料烘干設(shè)備、發(fā)酵翻堆等設(shè)備，為有機、無機生物肥，垃圾、污水處理廠，開辟了有機廢棄物無害處理的先河。

有機肥料標準（NY525-2012）
隨著家庭養(yǎng)殖業(yè)的萎縮、農(nóng)村沖水馬桶的興起，農(nóng)家肥逐漸沒落。隨后，長期的化肥施用，導(dǎo)致土地肥力下降、土壤板結(jié)、土質(zhì)惡化、病蟲害增多等問題出現(xiàn)，商品有機肥應(yīng)運而生并逐漸成為主流。
如今所說的有機肥，多指商品有機肥。是以各種動物廢棄物和植物體，采用物理、化學(xué)、生物或三者兼有的處理技術(shù)，經(jīng)過一定的加工工藝，消除其中的有害物質(zhì)達到無害化標準而形成的，符合國家相關(guān)標準及法規(guī)的一類肥料。

有機肥生產(chǎn)線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復(fù)肥造粒機、發(fā)酵翻堆機、BB肥摻混設(shè)備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產(chǎn)線。