畜禽糞便經(jīng)過固液分離后糞渣的含水量在60%左右，污水的固體回收率在90%以上，更適合將糞渣進(jìn)行轉(zhuǎn)移發(fā)酵。整機(jī)采用不銹鋼或度碳鋼組成，其中核心部位采用度鎳合金制成更加耐磨防腐蝕，使用壽命更加長。經(jīng)濟(jì)型電機(jī)采用380伏動力電，動力更足，處理能力更強(qiáng)！自動化程度更高，更適合操作。

工廠化無害化處理
如果有大型畜牧場和家禽場，因糞便較多，可采用工廠化無害化處理。主要是先把糞便收集集中，然后進(jìn)行脫水，使水分含量達(dá)到20%～30%。然后把脫過水的糞便輸送到一個蒸汽消毒房內(nèi)，蒸汽消毒房的溫度不能太高，一般為80～100攝氏度。溫度太高易使養(yǎng)分分解損失。肥料在消毒房內(nèi)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)20～30分鐘消毒，殺死全部的蟲卵、雜草種子及有害的病菌等。消毒房內(nèi)裝有脫臭塔除臭，臭氣通過塔內(nèi)排出。然后將脫臭和消毒的糞便，配上必要的天然礦物，如磷礦粉、白云石和云母粉等，進(jìn)行造粒，再烘干，即成有機(jī)肥料。其工藝流程如下：糞便集中～脫水～消毒～除臭～配方攪拌～造粒～烘干～過篩～包裝～入庫。總之，通過有機(jī)肥的無害化處理，可以達(dá)到降解有機(jī)污染物和生物污染的目的。

化肥耗能高、污染大,疾呼推廣生物肥、有機(jī)肥 　　出產(chǎn)氮肥每年要面臨化肥日益的高耗能、重污染問題，人們不得不提出一條可繼續(xù)開展的、綠色有機(jī)農(nóng)業(yè)路途，那么大家有何對策呢? 　　化肥的能耗高問題 　　出產(chǎn)氮肥每年要耗費(fèi)全國近三分之一的天然氣，一起要耗費(fèi)掉約1億噸煤。斷定的1008家要點(diǎn)能耗企業(yè)中，氮肥企業(yè)就占了165家，挨近五分之一。在分組討論工作報告時，張日紅脫口說出了幾個數(shù)字。 　　“令人擔(dān)憂的是，化肥不光很多耗費(fèi)不行再生資源，而且形成了農(nóng)業(yè)污染和農(nóng)作物質(zhì)量下降?！比珖啊逼陂g，黑龍江省張日紅呼喊，應(yīng)該大力開展推行生物肥、有機(jī)肥料，逐漸替換化肥。 　　傳統(tǒng)的化肥工業(yè)是典型的高耗能、高污染職業(yè)，它以煤、石油和天然氣等不行再生資源為質(zhì)料，出產(chǎn)過程還要耗費(fèi)很多水和電。依據(jù)不完全統(tǒng)計，僅氮肥出產(chǎn)，每年要耗費(fèi)約1億噸煤，且以年1000萬噸的速度增加，別的還要耗費(fèi)全國近三分之一的天然氣。