豬糞生產有機肥成套設備常用配置:
高配置:發(fā)酵翻拋機、自動給料倉、滾筒篩分機、半濕物料粉碎機、自動配料機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、分級式篩分機、包膜機、自動包裝機設備、皮帶輸送機等.
標準配置:發(fā)酵翻堆機、自動給料倉、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等.
低配置:發(fā)酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、滾筒篩分機、皮帶輸送機等.

有機肥發(fā)酵工藝步驟：
一、將牛糞雞糞羊糞豬糞一般發(fā)酵時水分含量要求在55-60%左右，添加菌種進行發(fā)硣，升溫快、除臭、脫水、分解。
二、將配好的混合料加入攪拌機進行攪拌，攪拌一定要勻，要透，不留生塊。
三、攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米，高0.8米-1米的長條，每2天用翻拋機翻拋一次。
四、堆制2天升溫、4天無臭、7天松散、9天變香、10天成肥。
1、堆制第2天溫度可達60℃-80℃，除去大腸、蟲卵等病蟲害；
2、第4天消除了羊糞的臭味；第7天堆肥變得松散干爽，長滿白色菌絲；
3、第9天發(fā)出一種酒曲香味；
4、第10天菌肥便發(fā)酵成熟。

有機肥造粒設備 有機肥攪齒造粒機、滾筒攪齒造粒機、擠壓造粒機、采用圓盤造粒機。價格便宜造粒效果還非常好。新型有機肥造粒機成球率達到90% 五：滾筒烘干設備 使用有機肥烘干機，將造粒后的顆粒，進一步去除水分，達到有機肥含水率的標準要求。 六：滾筒冷卻設備 用冷卻機將烘干后的顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質。 七：篩分及回料系統(tǒng) 從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。 建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經過皮帶提升機輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒，有助于提高生產線的連續(xù)作業(yè)能力。 八：顆粒包膜設備 包膜機由螺旋輸送機、攪拌槽、油泵、主機等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復合肥料的結塊。

微生物菌有機復混肥設備工藝流程： 工藝流程：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。 1、原料配料：尿素、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、鉀肥、有機肥等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。 2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量

為了解決此問題,可在有機肥生產線上設置風干裝置,該裝置其包括對粒料線上下同時進行風干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng),將其固定在架臺上.吹氣系統(tǒng)包括設置在粒料線上方的吹氣箱,吹氣箱管路連接鼓風機的出風口,吸氣系統(tǒng)包括設置在粒料線下方的吸氣箱,吸氣箱管路連接鼓風機,吸氣箱底部設一個排水口,內腔設一組一擋水板;吸氣箱與鼓風機之間設置儲水箱,儲水箱管路連接鼓風機的進風口,儲水箱內腔設置一組二擋水板,儲水箱底部固定設置二排水口,儲水箱與鼓風機之間的管路上設置三通管,三通管上固定設置控制閥。

有機肥生產線風干裝置,結構簡單,操作方便,利用鼓風機的進氣和雙向設計,對造粒生產線進行風干,同時在吸氣箱與儲水箱中設置擋水板結構,有效阻擋氣流中的水分,使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲水箱內.該裝置不僅提G了材料干燥效果,同時可以縮短生產線,合理優(yōu)化生產gy,節(jié)省生產成本。