發(fā)酵雞糞有機肥首要預備1袋有機肥發(fā)酵劑，和一噸的發(fā)酵質(zhì)料(能夠是雞糞和秸稈的混合物)，還有就是一部分的能量物質(zhì)(玉米粉)。

畜禽糞便加工有機肥設備把畜禽糞便、農(nóng)業(yè)廢棄物、糖廠濾泥、污泥、生活垃圾等污染物，通過耗氧發(fā)酵的原理制成綠色環(huán)保、改善土質(zhì)的生物有機肥?？蛇_到升溫、3-5天去臭、滅菌（能殺滅糞便中的蟲卵病菌等）、七天成肥，比使用其它機械手段發(fā)酵方法速度快，。
未經(jīng)腐熟發(fā)酵的農(nóng)家肥，直接用到地里會燒苗;畜禽糞便是一種很好的有機肥原料，畜禽糞便加工成有機肥，杜絕了對環(huán)境的不利影響，并把糞污變成可利用的肥料資源，一噸能賣在500-1000元左右，同時增加養(yǎng)殖戶的收入，可謂是'一舉兩得'。
豬糞有機肥生產(chǎn)線設備工藝流程：
1、地面條堆、用地面翻堆機，或發(fā)酵池投放物料、用槽式翻拋機
2、均勻撒入菌劑、翻堆發(fā)酵達到升溫、處臭、腐熟、殺滅雜菌草籽
3、發(fā)酵7-12天、根據(jù)各地氣溫不同翻堆次數(shù)多少一不一樣
4、完全發(fā)酵腐熟、出池（地面式直接用鏟車收堆）
5、用分級篩進行粗細篩選，（篩選好的粉狀肥就可以直接出售了）
6、把篩選出的大塊用粉碎機粉碎后返回分級篩
7、把所需微量元素用預混機進行混合
8、用造粒機進行造粒
9、送入烘干機和冷卻機
10、自動包裝機包裝出售

微生物菌有機復混肥設備工藝流程： 工藝流程：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。 1、原料配料：尿素、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、鉀肥、有機肥等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。 2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量

為了解決此問題,可在有機肥生產(chǎn)線上設置風干裝置,該裝置其包括對粒料線上下同時進行風干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng),將其固定在架臺上.吹氣系統(tǒng)包括設置在粒料線上方的吹氣箱,吹氣箱管路連接鼓風機的出風口,吸氣系統(tǒng)包括設置在粒料線下方的吸氣箱,吸氣箱管路連接鼓風機,吸氣箱底部設一個排水口,內(nèi)腔設一組一擋水板;吸氣箱與鼓風機之間設置儲水箱,儲水箱管路連接鼓風機的進風口,儲水箱內(nèi)腔設置一組二擋水板,儲水箱底部固定設置二排水口,儲水箱與鼓風機之間的管路上設置三通管,三通管上固定設置控制閥。

有機肥生產(chǎn)線風干裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,利用鼓風機的進氣和雙向設計,對造粒生產(chǎn)線進行風干,同時在吸氣箱與儲水箱中設置擋水板結(jié)構(gòu),有效阻擋氣流中的水分,使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲水箱內(nèi).該裝置不僅提G了材料干燥效果,同時可以縮短生產(chǎn)線,合理優(yōu)化生產(chǎn)gy,節(jié)省生產(chǎn)成本。

傳統(tǒng)的有機肥生產(chǎn)線風干裝置,只有單一個吹風口,吹風口D,導致風量不集中,同時風向固定從上方往下吹,如此裝置存在兩個問題:一是出風口D,風力不集中,從而導致有機肥生產(chǎn)線上殘留的水分,無法被吹干.二是以往的風干機風向都是自上往下吹,導致有機肥生產(chǎn)線上表面的水分被吹干,而下表面有殘留,無法吹干,導致水分殘留。