有機(jī)肥生產(chǎn)線包括發(fā)酵設(shè)備、造粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、攪拌設(shè)備、篩分設(shè)備、冷卻設(shè)備、烘干設(shè)備、包膜設(shè)備、自動(dòng)包裝設(shè)備等工藝流程。我公司是全國(guó)的復(fù)合肥、生物有機(jī)肥研發(fā)生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品包括：復(fù)合肥、有機(jī)肥、BB肥、無(wú)干燥擠壓造粒設(shè)備、雞糞等高濕物料烘干設(shè)備、發(fā)酵翻堆等設(shè)備，為有機(jī)、無(wú)機(jī)生物肥，垃圾、污水處理廠，開辟了有機(jī)廢棄物無(wú)害處理的先河。

粉狀有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線配置
（1）槽式翻堆機(jī)：采用槽式生物發(fā)酵，將發(fā)酵物連續(xù)投入發(fā)酵池中，有機(jī)肥的生產(chǎn)線工藝主要是將含水量低于60％的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸桿等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合均勻，通過(guò)池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在35-40％范圍內(nèi)，或進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)肥。
（2）鏟車用鏟將翻到發(fā)酵池發(fā)酵好的有機(jī)肥移到半成品堆放區(qū)，便于每天處理被翻堆機(jī)拋翻到的發(fā)酵好的有機(jī)肥及時(shí)出池。
（3）分篩機(jī)：將發(fā)酵好的有機(jī)肥進(jìn)行分篩，將里面的大塊和雜物分檢出來(lái)，便于下一步的粉碎和包裝。
（4）粉碎機(jī)：將篩出來(lái)的有機(jī)肥中的大塊雜物以及石頭分揀出來(lái)后進(jìn)行粉碎，這樣即美觀又可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
（5）預(yù)混機(jī)：將分篩和粉碎后的有機(jī)肥進(jìn)行予混能夠產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)又為生產(chǎn)肥和各種復(fù)混肥在添加肥料和微量元素時(shí)起到混合的作用。
（6）包裝機(jī)：預(yù)混均勻后，如需造粒，將有機(jī)肥利用有機(jī)肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒；如不需要造粒直接包裝銷售。

有機(jī)肥發(fā)酵罐生產(chǎn)原理：將所需發(fā)酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分等集中用一條密封的輸送機(jī)輸送到發(fā)酵罐內(nèi)。然后迅速加溫?cái)嚢瑁瑲⑺烙袡C(jī)物內(nèi)的雜草種子。溫度上升到一定溫度后主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開始正常發(fā)酵，在高溫有益微生物的作用下，有機(jī)物經(jīng)過(guò)快速分解、腐蝕、螯合達(dá)到作物需要的合格的有機(jī)原料；發(fā)酵過(guò)程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動(dòng)控制。出料時(shí)開動(dòng)氣動(dòng)出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機(jī)肥，或制成顆粒的有機(jī)肥。整個(gè)發(fā)酵IP自動(dòng)控制，一鍵操作，一氣呵成。
有機(jī)肥發(fā)酵罐的適用范圍：雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾有機(jī)物等。
有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用立式設(shè)計(jì)，占地面積小，產(chǎn)量大；根據(jù)原料不同及使用現(xiàn)場(chǎng)情況可自由選擇配置，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌打碎裝置，成品放出后即是商品有機(jī)肥，無(wú)需粉碎處理。
出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。
加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。