電磁除鐵器是一種直流電磁勵磁線圈，產(chǎn)生強磁場，去除原料中的鐵雜質(zhì)，維修破碎機，軋輪機，磚機，細碎機，壓延機，立磨，包裝機和球磨機減少發(fā)生率的設(shè)備電磁除鐵器的磁路設(shè)計合理，磁場強度高，穿透深，電磁除鐵器采用全密封結(jié)構(gòu)，可避免特殊工藝中的灰塵和有害氣體的腐蝕。作為制造工藝和真空鏜孔。適應環(huán)境和氣候，可應用于各種惡劣的環(huán)境條件。。

自卸式管道除鐵器使用前，應根據(jù)粉末中鐵磁雜質(zhì)的質(zhì)量適當對電機的啟停時間進行調(diào)整，通過操控電控盒中時間繼電器按鈕，使其改變兩次，該值可以直接從按鈕上看到，參考選擇時間為：10秒的移動時間和3-10分鐘的間隔時間，每次至少能夠卸鐵3kg，通過檢查確定適當?shù)男惰F時間，如果粉末的含鐵較多或粉末的溫度過高，也可以采用減速機連續(xù)運行。

本除鐵器主要用于水泥、水渣袋裝或散裝工序前的除鐵，選粉后的回磨粗粉除鐵及熟料輥壓機后入磨前的細粉除鐵?？梢园惭b在粉狀生產(chǎn)線上需要的部位，將混雜于其中的鐵雜質(zhì)自動清選、排放。此設(shè)備可有效提高球磨機的使用壽命。有效的避免設(shè)備“卡鐵”故障，是新一代節(jié)能、環(huán)保、的除鐵設(shè)備。

RCGZ管道自卸式永磁除鐵器串接于傾角45°-90°度的物料輸送管道中，當物料流經(jīng)該除鐵器時，其中的鐵磁性物質(zhì)被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動而逐漸向出鐵口方向滑動，實現(xiàn)與物料分離。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運動方向移開，鐵磁性物質(zhì)失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實現(xiàn)物料的自動除鐵。

管道永磁除鐵器吸盤材料采用丁腈橡膠制造，具有較大的扯斷力，因而廣泛應用于各種真空吸持設(shè)備上，那么大家知道吸盤的種類有哪些嗎？請大家往下看：
　　一種利用內(nèi)外大氣壓力的差別,吸附在物體上的一種掛件,或者是抓取物體的一種工具。
　　另一種是磁力吸盤,用于對鐵磁性物質(zhì)的吸附和固定, 大多數(shù)應用在機械加工等領(lǐng)域。
　　利用吸力夾持工件的機床附件。常用的吸盤是磁力吸盤，一般為矩形或圓盤形。它利用磁力將鐵磁性工件吸緊，用于平面磨床，也用于銑床和車床, 數(shù)控機床等。吸盤按磁力來源分有電磁吸盤和永磁吸盤兩類。①電磁吸盤：體內(nèi)裝有多組線圈,通入直流電產(chǎn)生磁場，吸緊工件；切斷電源，磁場消失，松開工件。②永磁吸盤：體內(nèi)裝有整齊排列并被不導磁材料隔開的磁鐵,當磁鐵與吸盤面板上的導磁體對準時,磁力線通過工件形成閉合回路,吸緊工件；當轉(zhuǎn)動手柄使磁鐵與導磁體錯開,磁力線不再通過工件,即可卸下工件。
　　以前的永磁吸盤吸力比電磁吸盤小，但是現(xiàn)在磁性材料性能的提高和設(shè)計生產(chǎn)工藝的提高, 永磁吸盤的吸力可以做得比電磁吸盤大，永磁吸盤不因通電而發(fā)熱和變形，故不影響加工精度。但是也會因為磁致伸縮有很微小的變形. 另有利用真空吸力的真空吸盤和利用工件與臺面間的正負靜電荷相吸的靜電吸盤。

管道除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用，安裝十分方便。不過管道除鐵器在安裝調(diào)整時應注意以下幾點：
　　1、本機安裝傾角(入、出料口中間連線與水平面的夾角)在55o-60o為宜；兩側(cè)方向不可傾斜，電機軸線保持水平。出料口不應與出鐵管道密閉連接，以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時手工清除出鐵口內(nèi)可能出現(xiàn)的阻礙物。
　　2、本設(shè)備電控系統(tǒng)可直接接入電源，設(shè)備單工作；亦可受控于粉料輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)的啟閉決定本設(shè)備的工作與否。
　　3、出、入口法蘭連接面間要墊入墊片或石棉繩，確保連接處的密封性能，以免粉塵溢出污染環(huán)境。
　　4、接電后開機要觀察設(shè)備運行方向是否正確，以下兩種方法均可：
　　A、觀察減速電機轉(zhuǎn)向，其旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)鏈瓦上標示箭頭向一致。
　　B、打開機側(cè)觀察口，將一粒徑小于22mm的鐵磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，該物向下方出鐵口運動為正確。若運動方向不正確，應立即關(guān)機，改變電機旋轉(zhuǎn)方向后再試。
　　5、使用前應根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量，適當調(diào)整電機的開停時間，調(diào)整電控箱中時間繼電器的按鈕，即可改變這兩個時間，其數(shù)值可直接在按鈕上觀察。參考選用時間為：運動時間10秒；間歇時間3～10分。用戶可通過使用、觀察、檢驗，按每次排鐵量不超過3kg自行確定時間，若粉料中含鐵較多或粉料溫度過高時，亦可采用減速機連續(xù)運轉(zhuǎn)的工作方式。
　　6、使用前要從注油口往機箱內(nèi)注入N68機械潤滑油。加油至油位觀察窗中間位置即可，使用后發(fā)現(xiàn)油位不足，可加至油位觀察窗中間位置，機油更換周期為一年。
　　7、任何情況下均不允許過大鐵塊（≥0.1kg，長度≥80mm）進入機內(nèi)，以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。