特點(diǎn)：
1）密封性能 ：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板采用了流水線(xiàn)生產(chǎn)工藝，從而利用了聚氨酯產(chǎn)品的防水性克服了巖棉易吸水潮解的缺點(diǎn)，在物理性能上有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
2）美觀性能：接口采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，外觀圓潤(rùn)流暢，板面平整美觀，接縫嚴(yán)密，強(qiáng)度可靠，有效防止冷熱橋的產(chǎn)生。
3）剛度好：聚氨酯雙側(cè)封巖棉芯材與兩層鋼板粘接成一個(gè)整體，共同工作，再加上屋面板上表面起波壓型，其整體剛度遠(yuǎn)勝于壓型板夾巖棉（玻璃絲棉）的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合板材。夾芯板通過(guò)連接件與檁條固定后，大大提高了屋面的整體剛度，加強(qiáng)了屋面整體工作性能。選用巖棉夾芯板，可采用較大檁距，故可節(jié)省檁條用量1/3～2/3。
4）扣接方式合理：聚氨酯雙側(cè)封巖棉屋面板采用暗扣連接方式，避免了屋面板接縫漏水的隱患，節(jié)省了配件用量。
5）固定方法牢固合理：聚氨酯雙側(cè)封巖棉屋面板采用特制M6自攻螺絲與檁條固定，能有效抵抗臺(tái)風(fēng)等外力作用。自攻螺絲設(shè)置在屋面板兩板接縫之間的波峰位置，并采用特殊的防水構(gòu)造，避免產(chǎn)生防水薄弱點(diǎn)。
6）安裝周期短：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板，由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)須二次加工，不僅可保持周?chē)h(huán)境的整潔，不影響其它工序的正常進(jìn)行，而且可以大大縮短板材的安裝周期，巖棉夾芯板的日平均安裝面積達(dá)600～800m2。
7）防劃傷保護(hù)：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板在生產(chǎn)時(shí)，可在表面粘貼聚乙烯不干膠保護(hù)膜，以避免運(yùn)輸及安裝過(guò)程鋼板表面涂層受到劃傷或磨損。

規(guī)格品種多，容重范圍：（40—60kg/m3）；長(zhǎng)度范圍：（0.5米—4米）；寬度范圍：（0.5米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。
●　切割精度高，厚度誤差±0.5mm，從而了制成品表面的平整度。
●　泡沫細(xì)密，泡孔均勻。
●　容重輕，可以減少制成品的自重量，比傳統(tǒng)的產(chǎn)品低30—60%。
●　抗壓強(qiáng)度大，可以承受在制造成品過(guò)程中的壓力。
●　方便質(zhì)量的檢驗(yàn)，由于在切割過(guò)程中去掉了四周的表皮，板材的質(zhì)量一目了然，了制成品的保溫效果?！『穸瓤砂从脩?hù)要求生產(chǎn)加工。

操作異氰酸酯與組合聚醚時(shí)戴防護(hù)鏡、工作服及工作帽;操作異氰酸酯時(shí)應(yīng)戴清潔的橡膠手套。工作環(huán)境通風(fēng)良好、清潔衛(wèi)生。在環(huán)境溫度較高時(shí)，因組合聚醚中發(fā)泡劑會(huì)部分汽化而產(chǎn)生壓力，所以應(yīng)先開(kāi)啟排氣蓋排出氣體泄壓后，再啟開(kāi)桶蓋。對(duì)泡沫有阻燃（注：離火自熄）要求時(shí)，可采用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料重量的15～20%，阻燃劑加入白料中攪拌均勻后方可進(jìn)行發(fā)泡。
黑白料的比例具體應(yīng)參照相關(guān)型號(hào)的組合聚醚技術(shù)資料活頁(yè)，使用阻燃劑的客戶(hù)應(yīng)注意加入阻燃劑后白料計(jì)算比例時(shí)應(yīng)該將阻燃劑計(jì)算在內(nèi)，如要求黑白料比例是1:1時(shí)，100kg白料加入15kg阻燃劑，則黑料使用量為115kg。
手工發(fā)泡操作時(shí)，按比例準(zhǔn)確稱(chēng)量黑白料同時(shí)倒入容器中，用2000轉(zhuǎn)/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發(fā)泡，脫模時(shí)間視產(chǎn)品要求、泡沫厚度等情況具體而定。