提醒：混凝土試塊和回彈結(jié)果不一致，大體分為2個(gè)原因：
1、施工時(shí)施工人員是否私自對(duì)混凝土加水造成實(shí)體檢測(cè)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。
2、工時(shí)振搗情況，是否出現(xiàn)漏振、過(guò)振，后期養(yǎng)護(hù)是否到位。如果還是不能分析出原因，建議做下鉆心取樣破損檢測(cè)。
一般混凝土試塊合格后部需要回彈，就是回彈的話如果齡期不超過(guò)90天是不用計(jì)算碳化深度的。你用的礦渣水泥如果有摻合料的話，建議90天或天后再次回彈，不用考慮45天的回彈期。不同成分的水泥回彈的周期也不同。
當(dāng)兩者不一致時(shí)應(yīng)以試塊為準(zhǔn)?；貜梼x彈的部位不同，數(shù)據(jù)也不同，對(duì)于高標(biāo)號(hào)的混凝土強(qiáng)度分析，用取巖芯的方法比較符合實(shí)際情況。
提問(wèn)：C45混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊合格，但回彈強(qiáng)度始終不足是什么原因？
答：混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度合格說(shuō)明混凝土質(zhì)量上沒(méi)問(wèn)題，至于混凝土構(gòu)件強(qiáng)度不合格的因素有很多，有施工原因，比如振搗不均勻，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)不到位，或者施工時(shí)對(duì)混凝土加水都會(huì)造成混凝土強(qiáng)度不合格。另外混凝土回彈檢測(cè)只能作為參考，評(píng)定混凝土構(gòu)件強(qiáng)度還是要抽芯才是真實(shí)的。
提醒：回彈強(qiáng)度不夠當(dāng)然就是鉆芯取樣了，取芯后就是主體強(qiáng)度，還是看看強(qiáng)度如何再判斷。先考慮回彈的方法和計(jì)算方法是否正確，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不合格可能和養(yǎng)護(hù)有關(guān)，墻柱要在第二天拆模養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)得好強(qiáng)度高碳化深度小，回彈強(qiáng)度算起來(lái)會(huì)高點(diǎn)。

輕集料與普通集料相比，其性能有很大不同。衡量輕集料質(zhì)量的主要性能指標(biāo)是松散容重、筒壓強(qiáng)度和吸水率等。影響輕集料性能的主要因素是材料品種、生產(chǎn)工藝或形成條件、孔隙結(jié)構(gòu)、顆粒形狀和級(jí)配等。一般說(shuō)來(lái)，輕粗集料的松散容重為200~1200公斤/米3,僅為普通粗集料的1/4~2/3,但強(qiáng)度較低，吸水率也較大,價(jià)格較高。研制廉價(jià)的、輕質(zhì)高強(qiáng)的人造輕集料是發(fā)展輕集料的主要方向。
產(chǎn)品特點(diǎn)
復(fù)合輕集料墊層具有質(zhì)輕、施工性能好、定量包裝無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)量、配制工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。屋面可以承重，可以按使用要求鋪設(shè)排水坡度，大大方便設(shè)計(jì)和施工。[1]
輕集料的分類(lèi)和性質(zhì)
1、輕集料的分類(lèi)
1)按輕集料粒徑分類(lèi)
(1)輕粗集料 粒徑不小于5mm，*大松堆密度小于1000Kg/㎡者; (2)輕細(xì)集料 粒徑小于5mm，*大松堆密度小于1200Kg/㎡者。
輕集料的來(lái)源分類(lèi)
(1)天然輕集料天然形成的多孔巖石，經(jīng)加工而成的輕集料。如浮石、火山及輕砂。
(2) 人造輕集料以地方材料為原料，經(jīng)加工而成的輕集料。如頁(yè)巖陶粒、自然矸石、膨脹礦渣珠、煤渣及其輕砂。
(3) 工業(yè)廢料輕集料以工業(yè)廢料為原料，經(jīng)加工而成的輕集料。如粉煤灰陶粒和磨細(xì)成球的頁(yè)巖陶粒。

由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點(diǎn)， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當(dāng)振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類(lèi)混凝土拌合物的密實(shí)性較差，如何提升輕集料混凝土的流動(dòng)性和均質(zhì)性是當(dāng)下研究者亟需考慮的問(wèn)題。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)學(xué)者在輕集料混凝土方面進(jìn)行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對(duì)火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時(shí)混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對(duì)輕集料混凝土展開(kāi)了力學(xué)性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善?；诖?，本文通過(guò)將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測(cè)試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強(qiáng)度，研究了礦物摻合料對(duì)輕集料混凝土工作性能及力學(xué)性能的影響。
1 原材料及試驗(yàn)方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥，其各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁(yè)巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強(qiáng)度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細(xì)集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細(xì)度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級(jí)礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來(lái)水。
( 6) 化學(xué)外加劑: 聚羧酸類(lèi)***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對(duì)不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開(kāi)工作性能與力 學(xué) 性 能 測(cè) 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計(jì)
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設(shè)計(jì)混凝土的配合比，采用***體積法計(jì)算出混凝土的基準(zhǔn)配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細(xì)集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對(duì)水泥進(jìn)行等量取代。