新鄉(xiāng)結(jié)合劑廠
耐火搗打料是用人工或者機械搗打方法施工，并通過加熱硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑組成，加水或者其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質(zhì)分有高鋁質(zhì)，粘土質(zhì)，鎂質(zhì)，白云石質(zhì)，鋯質(zhì)以及鋯碳化硅碳質(zhì)耐火搗打料等
根據(jù)需要可用各種材質(zhì)的耐火骨料與粉料配制搗打料。同時依據(jù)耐火骨料材質(zhì)和使用要求選用合適的結(jié)合劑。在酸性搗打料中常用硅酸鈉、硅酸乙酯和硅膠作結(jié)合劑。堿性搗打料使用鎂的氯化物和硫酸鹽等水溶液以及磷酸鹽及其聚合物作結(jié)合劑，也常用含碳較高的、在高溫下形成碳結(jié)合的有機物和暫時性的結(jié)合劑。含碳質(zhì)搗打料主要使用形成碳結(jié)合的結(jié)合劑，采用瀝青焦油或樹脂為結(jié)合劑形成碳結(jié)合，可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料通常主要用于與熔融物直接接觸的部位，要求耐火材料具有良好的體積穩(wěn)定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般采用高溫燒成或電熔原料。搗打料的大顆粒直徑與使用部位施工方法有關(guān)，一般臨界粒度為8mm。多數(shù)搗打料未燒結(jié)前的常溫強度較低，只有在加熱時打到燒結(jié)或結(jié)合劑中的含碳化合物焦化后才活的良好的結(jié)合。

常用耐火搗打料的技術(shù)性能：

指標 鋁鋯碳化硅碳質(zhì) 鋁碳化硅碳質(zhì) 高鋁質(zhì)
化學成分
Al2O3
ZrO2
SiC
C
62.79
4.30
7.12
11.19
77.86

5.11
94.00
加熱線變化率/% 800℃，2h
＋0.30 1450℃，2h
－0.11 1300℃，2h
－0.10
體積密度/g·cm-3
100℃，24h
2.65
2.73
3.00
抗折強度/MPa
110℃，24h
1450℃，2h
7.00
4.38
3.69
3.20
2.00
熱態(tài)抗折強度/MPa
1350℃，1h
6.30
1.55
搗打料的主要用途為：筑造與熔融物直接接觸的冶煉爐爐襯，如高爐出鐵溝、煉鋼爐爐底、感應爐內(nèi)襯、電爐頂以及回轉(zhuǎn)路窯落料部位等，除用以構(gòu)成整體爐襯外，也可以制造大型預制構(gòu)件。








洛陽市中岳耐材輔料有限公司
耐火搗打料是用人工或者機械搗打方法施工，并通過加熱硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑組成，加水或者其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質(zhì)分有高鋁質(zhì)，粘土質(zhì)，鎂質(zhì)，白云石質(zhì)，鋯質(zhì)以及鋯碳化硅碳質(zhì)耐火搗打料等
根據(jù)需要可用各種材
－0.10
體積密度/g·cm-3
100℃，24h
2.65
2.73
3.00
抗折強度/MPa
110℃，24h
1450℃，2h
7.00
4.38
3.69
3.20
2.00
熱態(tài)抗折強度/MPa
1350℃，1h
6.30
1.55
搗打料的主要用途為：筑造與熔融物直接接觸的冶煉爐爐襯，如高爐出鐵溝、煉鋼爐爐底、感應爐內(nèi)襯、電爐頂以及回轉(zhuǎn)路窯落料部位等，除用以構(gòu)成整體爐襯外，也可以制造大型預制構(gòu)件。

查看全部介紹