該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于焦化、冶金、化工、玻璃、熱處理鹽爐以及各種工業(yè)高溫窯爐和民用鍋爐的爐膛、爐墻、前后拱等部位的砌筑、修補、噴涂和澆注，同樣適用于硅酸鋁纖維氈的粘結(jié)，電熔爐、冶煉爐的噴堵和砌筑，使得我們的產(chǎn)品在選用上也非常方便。
一、對焦?fàn)t炭化室的抹補和噴涂更具有特的效果。
1、 使用方便、操作簡便、施工。
2、 粘結(jié)性能強、收縮性小，便于掛料，且固化快、熱穩(wěn)定性能好，有足夠的機械強度和耐磨度，急冷急熱不會出現(xiàn)剝落、龜裂現(xiàn)象，高溫時可以瓷化，掛料時間長。
3、 對炭化室墻面及小的縫隙噴涂的大優(yōu)點是：不分層、不沉淀、霧散均勻、回彈量小，其分層薄噴效果佳。
4、 使用范圍廣：炭化室底部燒穿與磨損，炭化室墻的裂縫、巢洞、剝蝕燒穿（特別是爐頭和邊火道處），烘爐孔不嚴密，裝煤孔和上升管處砌體的損壞，炭化室墻下“剪切縫”，邊火道個別倒塌及邊部過頂磚的損壞，爐墻磚縫串漏，爐頭直縫增大串漏，爐墻出現(xiàn)熔洞、剝落、麻面、大小爐頭、裝煤孔、更換爐門框、炭化室底部下陷等，以上損壞均可以用噴補、抹補進行修理，而且效果佳。
5、 經(jīng)濟效益和環(huán)境效益顯著：焦?fàn)t用該粘結(jié)劑修補后，可大大增加爐體的嚴密性，爐體內(nèi)的工作環(huán)境得到改善，了焦?fàn)t的健康運行，減緩了爐體的老化，延長了爐體壽命。與其同時，爐體外部環(huán)境也大大得到改善，減少了對環(huán)境的 “三廢”排效，化廢為寶，即提高了經(jīng)濟效益，有獲得了環(huán)境效益。
二、 指標(biāo)與性能：
HB耐高溫粘結(jié)劑噴補料、抹補料技術(shù)指標(biāo)與性能：
HB耐高溫粘結(jié)劑 指 標(biāo)
噴補料 抹補料
外觀及顏色 稀泥漿、淡綠色 泥漿狀、微淺綠
濕容量（kg/m3） 2000—2100 2100—2150
耐火度℃ ≥1720 ≥1720
抗折粘結(jié)強度（MPa） 500℃燒后≥4 500℃燒后≥4
HB耐高溫粘結(jié)劑使用時配制及操作
修補部位 HB噴補料% 耐火泥% 備 注
冷態(tài)砌筑、熱態(tài)爐面 50 50 粘土火泥
爐頂、爐門、裝煤孔
看火孔座、大小爐頭 55 45 GF硅質(zhì)火泥
爐頭直縫抹補 60 40 GF硅質(zhì)火泥
炭化室墻面 60 40 中溫硅火泥
封墻及其它部位保溫 直接將HB噴料抹在硅酸鋁纖維氈表面上，然后粘到需要保溫部位 工作面
保持干凈
炭化室墻面跨頂磚斷裂 用HB粘結(jié)劑直接噴補 用空壓機吹干凈工作面
三、使用說明：
1、 在對工作面噴補前，應(yīng)將工作面上焦渣、浮灰等雜物清除干凈（空氣壓縮機吹）否則影響粘結(jié)效果。
2、 使用前應(yīng)將桶內(nèi)噴補料用木棒上下攪勻，經(jīng)過濾后倒入噴漿機中（如過稠應(yīng)加入60%磷酸水）。
3、 砌筑爐墻、爐烘時、灰縫取1—3mm為宜。
4、 粘結(jié)或斷裂磚塊時，可在磚的斷面和四周涂抹上HB噴補料，然后壓緊靠實。對于懸空的磚塊，必要時可墊上臨時支撐物，升溫、固化后則不必再撐。
5、 對孔洞修補時，是吹干凈，先噴補一層，然后進行抹補（根據(jù)孔洞的大小不同，加入大小不同的骨料），后再噴補一次即可。
6、 對體積較大的修補原料配比如下：
HB抹補 …………………………70—80%
耐火磚骨料 ………………………30—20%
水 ………………………………適宜
7、 對墻面損壞面積較大，一次抹補不應(yīng)過厚，應(yīng)看具體情況分幾次抹補，對炭化室底部的磨損修補用噴漿機和灌漿使之薄厚均勻一致，之后關(guān)閉爐門燒結(jié)20—40分鐘即可。
8、 抹補料前先噴補一層，抹補完備后，應(yīng)再噴補一次，效果佳。</a>

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