氧化鋁陶瓷球是以氧化鋁作為首要材料的，在經(jīng)過合理的配比、成型、高溫的煅燒再次制造陶瓷進行填料，但是氧化鋁產(chǎn)品的外表是比較細膩的，而且色彩也略微泛點白。

耐火球的強度仍是比較高的，比較耐磨損，其導(dǎo)熱率和熱容量也是比較大的，而且它的蓄熱功率也是蠻高的；但是蓄熱瓷球的也是有著自己的特征的，熱安穩(wěn)性好，且溫度發(fā)作劇變的時分不容易割裂等利益。
蓄熱球蓄熱原理關(guān)系著蓄熱的多少，因而想購買蓄熱球的客戶有必要對蓄熱球理論研究有所了解： 當Al2O3含量為90%的A90陶瓷球作為蓄熱小球運用時，這種球本錢較低，可以安穩(wěn)的批量供給，但含有較多的SiO2、TiO2、Fe2O3、CaO等雜質(zhì)，運用中易與煙氣中的灰份發(fā)作反響，增加煙氣的流轉(zhuǎn)阻力及蓄熱換熱才調(diào)。但是經(jīng)過優(yōu)選助燒結(jié)劑，可以在下降A(chǔ)l2O3含量的基礎(chǔ)上確保小球的耐腐蝕和蓄熱、放熱才調(diào). 以氧化鋁微粉為主材料和合適的多組份的增加劑作為陶瓷的配方,詳細為:首要的材料是α-氧化鋁微粉、多種增加劑，質(zhì)量要求為α-氧化鋁微粉含量大于99.99%,細度大于800目,其他增加劑純度大于99.9%。

蓄熱式熱交換技能是一項新式節(jié)能技能，該技能的首要特征是節(jié)能，均勻節(jié)能率在現(xiàn)有基礎(chǔ)上可再節(jié)能30%.但隨著在我國軋鋼加熱爐等設(shè)備的廣泛應(yīng)用，呈現(xiàn)了運用壽數(shù)不長的問題。一般只需2-5個月。因該產(chǎn)品是根據(jù)蓄熱式熱交換器的作業(yè)原理，用高溫的工業(yè)廢氣將蓄熱瓷球進行加熱，然后改動介質(zhì)（預(yù)熱介質(zhì)和被預(yù)熱介質(zhì)）的流向，用被加熱的蓄熱球來加熱被預(yù)熱介質(zhì)，當?shù)诌_必定的時分，把被冷卻的蓄熱球再次加熱到高溫。如此往復(fù)循環(huán)，從而把高溫廢氣的物理熱傳遞給被預(yù)熱介質(zhì)，實現(xiàn)被預(yù)熱介質(zhì)的高溫預(yù)熱。由于蓄熱式熱交換器的作業(yè)特征。
蓄熱球具有以下特征

1、 在熱交換器內(nèi)長時間運用中，在急冷急熱的情況下不會呈現(xiàn)剝落，分層和開裂由此帶來的細片和碎片阻塞現(xiàn)象。
2、 具有比熱大，導(dǎo)熱系數(shù)高，氣孔率好，熱震安穩(wěn)性能好。
3、 具有較高的抗壓強度和耐磨才調(diào)，運用壽數(shù)長。
4、 具有超卓的耐火度和耐高溫性能，在運用中不會呈現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。
5、 具有高強度的晶體骨架，從而使產(chǎn)品吸附熱量安穩(wěn)，切換性能好等利益
耐火澆注料廠家

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