河南省亞細亞耐火材料有限公司高鋁磚 粘土磚 高鋁磚 二級高鋁磚 生產(chǎn)方案?
一、?原料?
1、?采用特新廠庫存高鋁礬土熟料做主料，其實際化學組成如下：???
SiO2? Al2O3? Fe2O3? K2O ?Na2O ?體積密度
?熟料%?
??
葉蠟石細粉：325目?????Al2O3≥18%、Fe2O3＜0.5%、K2O＜0.3%?
結合粘土：（山西軟質(zhì)粘土190目）???????Al2O3≥34%、Fe2O3＜1.0%、K2O＜0.3%?
紙漿：
?二、?粉料制備:?
??1、因高鋁礬土露天堆放時間較長，此次投產(chǎn)前要將外界混入雜質(zhì)、雜物清除。?
2、熟礬土料、進破碎系統(tǒng)破碎。用3.0mm篩網(wǎng)過篩。?
粒度要求：＞3mm、??3—1mm?????＜0.088mm???????????
?4—8%? ???＞60%????????＜10%?
3、部分篩上料經(jīng)雷蒙機磨成細粉。???粒度要求：＜0.088mm??????＞95%??
4、一車間將2條生產(chǎn)線嚴格分開，用一條線生產(chǎn)高鋁磚。在投料前將生產(chǎn)線（從鄂破機到混砂機）整個破碎系統(tǒng)認真清掃干凈。將熟料、細粉分別卸入料倉備用。?
5、葉臘石32㎏，山西粘土24㎏分別稱量，裝入一個袋中備用。?
三、?泥料制備：
?1、配料：?熟料 ?細粉 ?粘土 ?葉臘石 ?紙漿（外加）?
63%? 30% ?3%? 4%? 3%?
504㎏? 240㎏? 24㎏? 32㎏ ?24%?
?注；顆粒料、細粉可以根據(jù)泥料情況進行調(diào)整。粘土、葉臘石在混砂機上外加，并且數(shù)量不能調(diào)整。?
2、混練：?
（1）、加料順序與硅磚料相同。凈混15分鐘,料中不得有泥團和干料。
?（2）、泥料粒度組成要求如下?
＞3mm? 3—1mm ?0.5—0.088 ?＜0.88mm? 水份
?＜4%? 28~35? ＜12% ＜40~45 4—5%?
注：水份可以根據(jù)成型情況掌握調(diào)整。
?四、?成型：?
1、?模型放尺；不分部位，長、寬0.5%，厚0%?2、?磚坯體密2.95g/cm3?3、?磚坯氣孔：22~23%?
4、?半成品尺寸標準：尺寸≤100mm???±1?mm?
100~200?mm????±1.5?mm?
＞200?mm??????±2?mm?
其它項目按作業(yè)指導書執(zhí)行.?
五、?燒成：?
1、?碼磚以側碼為主?
2、?高燒成溫度1380℃，點15對燒觜，38~52#。?隨鎂磚車入窯，進入燒成帶時改2小時推車。?????????????
? 1、耐火度。高鋁磚制品是硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品中的品種，它的耐火度隨Al2O3，含量的增加而提高，一般不低于1750—1790℃。如Al2O3含量大于95％的剛玉磚，耐火度可高達1900-2000℃。

2、荷重軟化溫度。高鋁磚制品的荷重軟化溫度隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低，但比粘土磚制品高，約為1420—1530℃。Al2O3。含量大于95％的剛玉磚，其荷重軟化溫度可達1600℃以上。

3、抗渣性。由于高鋁磚制品中三氧化二鋁呈中性而且含量高，所以此類材料制品對于酸堿性爐渣的侵蝕均有較強的抵抗能。

4、熱震穩(wěn)定性。高鋁磚制品中，有剛玉與莫來石兩種晶體共存，因為剛玉的熱膨脹系數(shù)比莫來石熱膨脹系數(shù)大，在耐火磚溫度變化時，由于膨脹差異導致應力集中。所以，高鋁磚制品比粘土磚制品的熱震穩(wěn)定性差，一般水冷次數(shù)只有3—5次。

5、重燒線變化。如果高鋁磚制品的燒成溫度足夠，燒成時間充足，則體積穩(wěn)定，重燒線變化??；反之，則產(chǎn)生如粘土磚制品的殘余收縮，原因也是發(fā)生再結晶所致。

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