4）按燒成工藝可分為燒成制品、不燒成制品和熔鑄制品等。
5）按化學(xué)—礦物組成可分為硅酸鋁制品（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）、硅質(zhì)制品（硅磚、熔融石英燒結(jié)制品）、鎂質(zhì)制品（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚等）；炭質(zhì)制品（炭磚、石墨磚等）；白云石制品；鋯英石制品；特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難溶化合物制品和高溫復(fù)合材料）等。
耐火材料除上述幾種分類方法外，還可以用其他方法進行分類。例如：按用途可以分為高爐磚、焦?fàn)t磚和鑄錠用磚等；按生產(chǎn)工藝和使用時施工特點又可分定形制品和不定形耐火材料。

【異型耐火磚的種類】


1、異形粘土質(zhì)及高鋁質(zhì)耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:6以內(nèi)，具有不多于2個凹角（包括圓弧狀凹角在內(nèi)），或具有50o～70o的銳角，或帶有不多于4個溝槽（按總數(shù)計）的重量為2～15Kg的粘土質(zhì)耐火磚和重量為2～18Kg的高鋁質(zhì)耐火磚，命名為粘土質(zhì)及高鋁質(zhì)異形耐火磚。


2、異形硅質(zhì)耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:5范圍以內(nèi)，具有不多于1個凹角，或具有50o～75o的銳角，或帶有不多于2個溝槽（按總數(shù)計）的重量為2～12Kg的硅質(zhì)耐火磚，命名為硅質(zhì)異形耐火磚。


3、鎂質(zhì)及鎂鋁質(zhì)異形耐火磚。凡不能列入普形耐火磚定義的所有其他鎂質(zhì)和鎂鋁質(zhì)制品均命名為鎂質(zhì)和鎂鋁質(zhì)異形耐火磚。

【特異型耐火磚的優(yōu)點】


其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達(dá)到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉(zhuǎn)化使水化物的水泥石結(jié)構(gòu)、密實度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩(wěn)定。隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結(jié)，異型耐火磚晶型開始轉(zhuǎn)化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀，強度顯著提高。