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耐火球的材質(zhì)不同,所用的部位和行業(yè)爐襯也不同, 用量大的當(dāng)屬高鋁球,用在冶金行業(yè)的熱風(fēng)爐蓄熱體。而手工制作的直徑20、30的耐火球用量,相對就少。只是一些特殊行業(yè)做填充用。
耐火球在實際使用過程中的主要作用是由于其具有很好的耐高溫性以及高硬度,將耐火球均勻的放入到加熱爐中能夠起到對氣體均勻分布,分散均勻的氣體能夠減少對催化劑的作用,延長催化劑的使用壽命,同時它又有很高的硬度,所以在加熱爐中能夠?qū)訜嵛矬w起到支撐的作用。
耐火球重?zé)€收縮變化小,耐火球在高溫使用過程也不會產(chǎn)生體積變化而造成床層下降,能夠確保床層壓力操作穩(wěn)定,因而裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及良好的傳質(zhì)效果。
耐火球燒結(jié)充分,質(zhì)結(jié)構(gòu)良好,形成較多的莫來石晶體,產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性好,耐火球不與耐酸堿等化學(xué)物發(fā)生反應(yīng)耐造成腐蝕,能耐所有的無機(jī)酸和有機(jī)酸。
高鋁耐火球又叫高鋁蓄熱球,高鋁耐火球是以高鋁礬土為主要耐火原料,加入粉料及添加劑、結(jié)合劑,經(jīng)配比、成型、高溫?zé)Y(jié)后而成,高鋁耐火球的生產(chǎn)工藝與高鋁耐火磚相似,應(yīng)根據(jù)原料特性、高鋁耐火球要求生產(chǎn)條件等因素來確定。
耐火球在經(jīng)過一定溫度使用后,不粘連的是可以使用的,但經(jīng)過揀選,和新生產(chǎn)的球混合,但是不能全部使用揀選過的不粘連球使用。
高鋁耐火球在使用時經(jīng)常呈現(xiàn)裂紋這種狀況,影響了使用效果,形成這種狀況的首要原因是熱穩(wěn)定性太差,首要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、高鋁耐火球的物理性質(zhì)。在高鋁耐火球中由于溫度的急劇改動,在相鄰?fù)獗韺觾?nèi)發(fā)作較大溫度梯度,所以發(fā)作的應(yīng)力大。若內(nèi)應(yīng)力超過塑性變形范圍,高鋁耐火球就會發(fā)作決裂。
2、高鋁耐火球的組織結(jié)構(gòu)。對與同類的耐火球,當(dāng)其內(nèi)部結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)作改動時,高鋁耐火球的物理性能(如熱膨脹性、導(dǎo)熱系數(shù)、體積密度、熱容)跟著改動,結(jié)果影響熱穩(wěn)定性。除此之外,增大高鋁耐火球的粒度,能使大部分高鋁耐火球熱穩(wěn)定性進(jìn)步。由于大顆粒耐火球的氣孔增多,顆粒間外表觸摸少,當(dāng)溫度升高時,顆粒間可以移動,然后消除了部分應(yīng)力,細(xì)密的高鋁耐火球,由于缺少這種效果,它的熱穩(wěn)定性變差。
3、高鋁耐火球的大小及制造工藝。小的、手工高鋁耐火球比大的、機(jī)制高鋁耐火球熱穩(wěn)定性差。
影響高鋁耐火球的熱穩(wěn)定性要素很多,并且不能通過核算和丈量的辦法得到,所以通常是用比較的辦法闡明其熱穩(wěn)定性的好壞。
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