又因本材料外表有橡膠的光滑平整，以及它本身的優(yōu)能，不需另加隔汽層，防護(hù)層，減少了施工中的麻煩，也了外形美觀、平整。當(dāng)設(shè)備或管道檢修時(shí)，剝離下來的本材料可重復(fù)使用，性能不變。橡塑保溫板具有很高的彈性，因而能限度地減少冷凍水和熱水管道在使用過程中的振動(dòng)和共振。同時(shí)橡塑保溫管具又有良好的繞性及韌性，施工中容易處理彎曲和不規(guī)則的管道，而且可以省工省料。

在目前的空調(diào)工程中，常用的保溫材料有巖棉、玻璃棉、珍珠巖、聚氨酯、聚乙烯及發(fā)泡橡膠幾類XPE泡棉即化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，是用低密度聚乙烯樹脂加交聯(lián)劑和發(fā)泡劑經(jīng)過高溫連續(xù)發(fā)泡而成，與EPE(物理發(fā)泡聚乙烯，俗稱珍珠棉)相比，抗拉強(qiáng)度更高，泡孔更細(xì)。中央空調(diào)系統(tǒng)需要消耗大量的能量，其能耗約占整個(gè)建筑總能耗的60%左右，所以空調(diào)系統(tǒng)需要節(jié)約能源，節(jié)省運(yùn)行投入。而合理選擇合適的保溫材料，以及嚴(yán)格地控制保溫施工是中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能的重要途徑。

世界橡膠產(chǎn)量中，天然橡膠僅占15%左右，其余都是合成橡膠。合成橡膠品種很多，性能各異，在許多場(chǎng)合可以代替、甚至超過天然橡膠。合成橡膠可分為通用橡膠和特種橡膠。通用橡膠用量較大，例如丁苯橡膠占合成橡膠產(chǎn)量的60%；其次是順丁橡膠，占15%；此外還有異戊橡膠、氯丁橡膠、丁鈉橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠等，它們都屬通用橡膠。
神州BI級(jí)橡塑板橡膠原料的配制可分三個(gè)基本過程。
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改變橡膠的加工性。

2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。藥物分散不均，分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián)，橡膠則無法達(dá)到理想的物性。
3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。
生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長(zhǎng)鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時(shí)間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新結(jié)合為飽和鍵，并以真空，將內(nèi)含的空氣完全逼出。

1.橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異) ，必需經(jīng)過一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

3.橡塑BI級(jí)閉泡式結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止熱傳導(dǎo)
4.導(dǎo)熱系數(shù)，在0°C時(shí)不超過0.034W/m·k。
5.表面放熱系數(shù)高，達(dá)到9W/mk
6.具有的抗水汽滲透能力 濕阻μ≥5,000 構(gòu)成“內(nèi)置”的防水汽層，使保溫板整體既是保溫層又是防潮層。
長(zhǎng)期接觸橡塑產(chǎn)品對(duì)人體的健康十分有害,許多子喜歡將這種香氣重、色彩艷的橡皮擦放在嘴里嚼,的抵抗能力相對(duì)較弱,因此危害很大。
塑料制作污染成本非常高，尤其對(duì)于空氣污染、排放污染造成了非常大的影響，而排放出的氣體及污水都帶有非常刺鼻的化學(xué)物質(zhì)成分，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生黑煙帶有劇毒。