用于高爐內(nèi)襯，具有高抗渣性和抗侵蝕性。 - **熱風(fēng)爐用耐火磚**：用于熱風(fēng)爐內(nèi)襯，具有高抗熱震性和抗侵蝕性。 - **玻璃窯用耐火磚**：用于玻璃窯內(nèi)襯，具有高抗玻璃液侵蝕性。 - **水泥窯用耐火磚**：用于水泥窯內(nèi)襯，具有高抗堿性和抗熱震性。 - **電爐用耐火磚**：用于電爐內(nèi)襯，具有高抗熱震性和抗侵蝕性。 *按耐火度分類** - **普通耐火磚**：耐火度在1580℃~1770℃之間。 - **耐火磚**：耐火度在1770℃~2000℃之間。 - **耐火磚**：耐火度在2000℃以上。 按氣孔率分類** - **致密耐火磚**：氣孔率低，密度高，適用于高溫高壓環(huán)境。 - **輕質(zhì)耐火磚**：氣孔率高，密度低，適用于保溫隔熱環(huán)境。 **按特殊性能分類** - **抗熱震耐火磚**：具有的抗熱震性能，適用于溫度急劇變化的場合。 - **耐磨耐火磚**：

耐火磚是一種用于高溫環(huán)境下的建筑材料，主要用于爐窯、鍋爐、冶金設(shè)備等高溫工業(yè)設(shè)備的內(nèi)襯。根據(jù)其成分、性能和用途的不同，耐火磚可以分為以下幾類： **按化學(xué)成分分類** - **硅質(zhì)耐火磚**：主要成分為二氧化硅，具有較高的耐火度和抗酸性，適用于酸性環(huán)境。 - **鋁硅質(zhì)耐火磚**：主要成分為氧化鋁和二氧化硅（，根據(jù)氧化鋁含量的不同，又可分為： - 半硅質(zhì)耐火磚 - 粘土質(zhì)耐火磚 - 高鋁質(zhì)耐火磚*鎂質(zhì)耐火磚**：主要成分為氧化鎂具有高耐火度和抗堿性，適用于堿性環(huán)境。 - **碳化硅質(zhì)耐火磚**：主要成分為碳化硅，具有高導(dǎo)熱性、耐磨性和抗熱

高鋁磚是一種以高鋁礬土為主要原料制成的耐火材料，具有高耐火度、良好的抗熱震性和抗侵蝕性。根據(jù)其氧化鋁含量、用途和制造工藝的不同，高鋁磚可以分為以下幾類： 按氧化鋁含量分類** - **普通高鋁磚**：氧化鋁含量在48%～60%之間，適用于一般工業(yè)窯爐的內(nèi)襯。 - **高鋁磚**：氧化鋁含量在60%之間，具有較高的耐火度和抗侵蝕性，適用于高溫窯爐。 - **鋁磚**：氧化鋁含量在75%～90%之間，耐火度和抗侵蝕性更高，適用于高溫、強(qiáng)侵蝕環(huán)境。 - **剛玉磚**：氧化鋁含量在

鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。 高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同，它們的出產(chǎn)工藝相似，但是在配猜中熟料的摻入較高，燒成溫度也比粘土磚高了許多，在實(shí)踐測試傍邊一二級高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯，高爐、爐頂、高反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。 高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似，不同之處在于配猜中熟料份額較高，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。出產(chǎn)實(shí)踐，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級、并分級儲存，選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚的性能質(zhì)量如何提高？ 高鋁磚用以水鋁石和高嶺石為主要礦物組成的高礬土作原料。高鋁磚泥料通常采用粗、中、細(xì)配料。粗顆粒上限通常為2～3mm，加入量為40%～50%（對于異型制品，粗顆粒上限可降低至的中間顆粒加入量以10％～20％為宜；〈0.1mm的細(xì)粉加入量應(yīng)控制在40%～50％。

高鋁耐火磚是三氧化二鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。具有熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好的特點(diǎn)。是由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。除普通高鋁磚外還有其他幾種種類高鋁磚： .高荷軟高鋁耐火磚 高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分不同：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等；結(jié)合劑選擇球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑，或者莫來石結(jié)合劑。 低蠕變高鋁耐火磚 通過采用所謂的未平衡反應(yīng)來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況，在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來石組成，因?yàn)榛|(zhì)的莫來石化，必將提高材料的莫來石含量，降低玻璃相含里，而莫來石的力學(xué)、熱學(xué)性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質(zhì)完全莫來石化，控制Al2O3/SiO2是關(guān)鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應(yīng)用于熱風(fēng)爐、高爐等熱工窯爐之中。 .磷酸鹽結(jié)合高鋁耐火磚 磷酸鹽結(jié)合高鋁磚是以致密或者高鋁礬土熟料為主要原料，磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結(jié)合劑，經(jīng)過半干法機(jī)壓成型后，于400~600℃熱處理而制成的化學(xué)結(jié)合耐火磚。它屬于不燒磚，為避免在使用過程中制品收縮較大，配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍(lán)品石、硅石等。與陶瓷結(jié)合的燒成高鋁磚相比，其抗剝離性能更好，但是其荷重軟化溫度較低，抗侵蝕性能較差，因此加入少量的電熔剛玉、莫來石等，以強(qiáng)化基質(zhì)。磷酸鹽結(jié)合高鋁磚廣泛應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯、電爐頂?shù)雀G爐部位。