耐火材料的種類繁多，在耐火材料生產(chǎn)和使用中， 鑒于某種需要，而采取了與此相應(yīng)的分類方法。目前耐火材料的分類方法大致有以下幾種：
1）按耐火度可分為1580~1770℃普通耐火材料；1770~2000℃耐火材料；2000~3000℃耐火材料；大于3000℃超級(jí)耐火材料。
2）按形狀和尺寸可分為標(biāo)型、普型、異型、磚型、特型和超特型制品
3）按成型工藝可分為天然巖石切鋦、泥漿澆注，可塑成型，半干成型和振動(dòng)、搗打、熔鑄成型等制品。

【異型耐火磚的種類】


1、異形粘土質(zhì)及高鋁質(zhì)耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:6以內(nèi)，具有不多于2個(gè)凹角（包括圓弧狀凹角在內(nèi)），或具有50o～70o的銳角，或帶有不多于4個(gè)溝槽（按總數(shù)計(jì)）的重量為2～15Kg的粘土質(zhì)耐火磚和重量為2～18Kg的高鋁質(zhì)耐火磚，命名為粘土質(zhì)及高鋁質(zhì)異形耐火磚。


2、異形硅質(zhì)耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:5范圍以內(nèi)，具有不多于1個(gè)凹角，或具有50o～75o的銳角，或帶有不多于2個(gè)溝槽（按總數(shù)計(jì)）的重量為2～12Kg的硅質(zhì)耐火磚，命名為硅質(zhì)異形耐火磚。


3、鎂質(zhì)及鎂鋁質(zhì)異形耐火磚。凡不能列入普形耐火磚定義的所有其他鎂質(zhì)和鎂鋁質(zhì)制品均命名為鎂質(zhì)和鎂鋁質(zhì)異形耐火磚。

【特異型耐火磚的優(yōu)點(diǎn)】


其中溫強(qiáng)度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達(dá)到一定溫度（350℃左右）時(shí)，水化物開始脫水、轉(zhuǎn)化使水化物的水泥石結(jié)構(gòu)、密實(shí)度和強(qiáng)度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時(shí)澆注料體強(qiáng)度降至低點(diǎn)，后趨于穩(wěn)定。隨著加熱溫度上升到1100℃時(shí)，水泥石逐漸燒結(jié)，異型耐火磚晶型開始轉(zhuǎn)化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長(zhǎng)大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀，強(qiáng)度顯著提高。