澆注料施工用摸板可用鋼材或者硬木版制成.摸板要有足夠烈度,鋼性好,不走形,不移位,不漏槳.鋼摸板要涂脫摸劑,木摸板要刷防水漆.重復(fù)采用的木版要先清洗,再涂漆方可采用.

澆注料大面積澆注時(shí),要分塊施工.每塊澆注區(qū)面積以1.5m前后為宜.膨脹縫要按設(shè)計(jì)留設(shè),不得漏掉.膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件距離的坐標(biāo).

碳化硅澆注料體積穩(wěn)定性：耐火材料在高溫情況下，由于材料內(nèi)部的物理化反應(yīng)，體積發(fā)生收縮或者膨脹變化，如果這種變化超出了一定的范圍，
就引起爐體結(jié)構(gòu)損壞。因此要求耐火材料在使用溫度范圍內(nèi)具有良好的體積穩(wěn)定性。

碳化硅澆注料熱震穩(wěn)定性：在間斷式作業(yè)的窯爐中，當(dāng)溫度急劇變化或各部位砌體受熱不均勻時(shí)，砌體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力耐使材料開(kāi)裂剝落，造成爐體損壞。耐火材料應(yīng)具有承受爐溫急劇變化和波動(dòng)而不致開(kāi)裂的性能熱震穩(wěn)定性。

耐火澆注料在冶金工業(yè)中的應(yīng)用。
1)煉鐵系統(tǒng)用耐火澆注料
在煉鐵系統(tǒng)中，高爐出鐵溝用耐火澆注料較多，一般采用ASC耐火澆注料。ASC澆注料一般為低水泥或水泥澆注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、水泥及各種添加劑配合而成。
2)鐵水預(yù)處理用耐火澆注料
2.1、耐火澆注料在鐵水包的應(yīng)用上主要在爐底和熔池、渣線部位采用鋁碳化硅炭質(zhì)澆注料。
2.2、噴槍為鐵水預(yù)處理的重要裝置，我國(guó)從80年代中后期開(kāi)始，噴槍耐火材料逐漸發(fā)展為澆注料整體澆筑噴槍，其材質(zhì)主要以Al2O3-SiO2系為主。使用該澆注料制成的整體噴槍具有組織均勻、無(wú)接縫、抗熱震性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動(dòng)方法施工，也可預(yù)先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預(yù)制件，用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火澆注料的理化性能和施工性能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外，對(duì)用于受機(jī)械作用力較大或熱沖擊作用強(qiáng)烈部位的耐火澆注料，若加入適量不銹鋼纖維，則會(huì)使材料的韌性顯著增加。在隔熱耐火澆注料中，若加入無(wú)機(jī)纖維，既能增強(qiáng)韌性，又有助于其隔熱性能的改善。由于耐火澆注料的基本物料組成（如骨料和粉料、摻和料、結(jié)合劑以及外加劑）、凝結(jié)硬化過(guò)程、施工方法等，與土建工程中的混凝土相似，故又曾稱之為耐火混凝土。
耐火澆注料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，省工節(jié)能，施工、質(zhì)量好，并可根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)配制或選用性能的材料。因此，耐火澆注料是筑爐工程中用量較大、適用范圍廣泛的一種不定形耐火材料。

爐外精煉用耐火澆注料
（1）RH爐用耐火澆注料。在RH爐內(nèi)襯中少量應(yīng)用高鋁澆注料及鋁-鎂澆注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3澆注料整體襯或噴補(bǔ)整體襯。在RH爐浸漬管外壁用整體鋁鎂澆注料。
（2）LF爐用耐火澆注料。LF爐蓋部位幕墻使用的材料主要是高鋁質(zhì)或剛玉質(zhì)系列澆注料。包底沖擊區(qū)多選用高鋁-尖晶石質(zhì)耐火澆注料澆筑大磚;
（3）CAS精煉裝置用耐火澆注料。CAS精煉裝置分為上、下兩個(gè)部分，使用的耐火材料都是澆注料;上部多采用低膨脹的Al2O3-SiO2系澆注料。下部多采用電熔剛玉添加MgO細(xì)粉的剛玉-尖晶石系列澆注料，在后期為延長(zhǎng)裝置的使用壽命，多采用鎂鋁質(zhì)噴補(bǔ)料。
（4）鋼包用耐火澆注料。鋼包用耐火澆注料的品種主要采用鋁鎂澆注料、鋁鎂尖晶石澆注料。
伸縮快速縫澆筑料
以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；、無(wú)害、化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境，自密性好、阻銹等特點(diǎn)。
一、技術(shù)要求
型號(hào)
技術(shù)要求
JZ-1（橋梁伸縮縫）
JZ-1（含細(xì)骨料）
JZ-1（膠凝材料）
抗壓強(qiáng)度（Mpa）
2h
≥20
≥20
≥20
24h
≥30
≥30
≥30
28d
≥50
≥50
≥50
加水混合后可使用時(shí)間，min
約30min可調(diào)整
終凝時(shí)間,min
約60min可高速
JZ橋梁伸縮縫主要應(yīng)用于：水泥路面坑洞處治、水泥路面裂縫處治、橋面裂縫處治，橋面坑洞處治、橋面伸縮縫的修補(bǔ)。
XB主要應(yīng)用于：高鐵（高速）箱梁、T梁、市政橋梁、橋墩、護(hù)欄等表面開(kāi)裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補(bǔ)。
護(hù)砼1號(hào)主要應(yīng)用于：水泥路面的蜂窩麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面凍融鹽蝕、水泥路面露骨、水泥路面細(xì)小裂紋等表層病害。
二、施工工序
①澆筑（JZ）型修補(bǔ)料
A.清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊
橋梁伸縮縫修補(bǔ)料使用過(guò)程注意事項(xiàng)：
1、修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水，水質(zhì)對(duì)凝固時(shí)間和后期強(qiáng)度均有影響。
2、應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
3、橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀美觀。
4、施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用。
5、材料運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取防雨措施。
6、材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
7、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
8、夏季施工應(yīng)注意降溫，原材料要有遮擋，不能再太陽(yáng)下直射，水溫不可以過(guò)高，必要情況下可以加冰塊降溫。冬季負(fù)溫下施工，要注意防凍，必要時(shí)可以用溫水?dāng)嚢琛?/p>