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化工行業(yè)也離不開(kāi)耐火澆注料的作用?;瘜W(xué)生產(chǎn)過(guò)程中,常常涉及到高溫和腐蝕性物質(zhì)的處理,這就需要耐火澆注料具備耐化學(xué)腐蝕的特性。耐火澆注料通過(guò)的材料和配方設(shè)計(jì),能夠有效地抵御酸、堿等腐蝕性介質(zhì),保護(hù)化工設(shè)備的安全運(yùn)行。
在使用保溫澆注料時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):
混合比例:澆注料的混合比例非常重要,應(yīng)根據(jù)澆注料的類型和使用要求進(jìn)行掌握?;旌媳壤划?dāng)可能會(huì)影響到澆注料的性能和使用壽命。
施工方法:保溫澆注料的施工方法可以根據(jù)具體情況選擇,通常可以采用手工施工、機(jī)械施工和泵送施工等方法。不同施工方法會(huì)影響到澆注料的密實(shí)度和均勻度。
養(yǎng)護(hù):保溫澆注料在養(yǎng)護(hù)期間要保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為24小時(shí)以上。在養(yǎng)護(hù)期間,要防止?jié)沧⒘线^(guò)早干燥而導(dǎo)致開(kāi)裂。
應(yīng)用領(lǐng)域
冶金行業(yè):用于鋼包、高爐、電爐等內(nèi)襯,起到保溫隔熱和耐火作用,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
建材行業(yè):水泥回轉(zhuǎn)窯、玻璃熔窯的隔熱保溫層常使用耐火保溫澆注料,提高熱效率,降低能耗。
電力行業(yè):循環(huán)流化床鍋爐、垃圾焚燒爐的內(nèi)襯和保溫層,可承受高溫和熱沖擊,設(shè)備正常運(yùn)行。
施工要點(diǎn)
不得任意改變配合比,攪拌好的澆注料內(nèi)不得任意加水或其他物料。
澆注用模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度,支模尺寸準(zhǔn)確,防止變形,接縫嚴(yán)密不漏漿,并采取防粘措施。
與澆注料接觸的隔熱砌體表面應(yīng)采取防水措施。
澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇超過(guò)凝結(jié)時(shí)間應(yīng)按施工縫要求處理,施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上。
材料質(zhì)量
原料純度:高純度的原料能使?jié)沧⒘系男阅芨€(wěn)定,抗侵蝕、抗熱震等能力更強(qiáng)。采用原料生產(chǎn)的澆注料,在正常使用環(huán)境下,使用壽命可達(dá) 6 - 10 年;而使用劣質(zhì)原料,可能導(dǎo)致澆注料在使用過(guò)程中過(guò)早出現(xiàn)裂紋、剝落等問(wèn)題,使用壽命可能縮短至 3 - 5 年。
生產(chǎn)工藝:合理的生產(chǎn)工藝能使?jié)沧⒘系慕Y(jié)構(gòu)更致密、均勻。例如,經(jīng)過(guò)配料、充分?jǐn)嚢琛?yán)格成型和養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)的澆注料,其性能較好,使用壽命也較長(zhǎng),一般可達(dá) 5 - 8 年。反之,生產(chǎn)工藝控制不當(dāng),會(huì)使?jié)沧⒘洗嬖谌毕荩绊懯褂脡勖?br/>
耐火澆注料在電力行業(yè)中也扮演著重要的角色。電力設(shè)備如鍋爐、冶金爐等,需要經(jīng)常面對(duì)高溫高壓的環(huán)境,因此選擇具有良好耐火性能的澆注料來(lái)保護(hù)設(shè)備的耐久性。耐火澆注料不僅能在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作,同時(shí)也具備隔熱保溫的效果,有助于提高設(shè)備的能效和工作效率。
輕質(zhì)保溫澆注料:具有體積重量輕、強(qiáng)度高、隔熱性能好、體積密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能良好、爐溫均勻、節(jié)能、耐火強(qiáng)度高、整體性能強(qiáng)、抗剝離性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),可用于任意修理和加工各種形狀或整體爐襯。
適用于鑄造成型的非晶耐火材料,它可以直接澆鑄到襯砌體中,或通過(guò)澆鑄或振動(dòng)制成預(yù)制塊。和易性好,附著力強(qiáng),初凝時(shí)間長(zhǎng),施工可操作性好,強(qiáng)度增長(zhǎng)快,抗?jié)B性強(qiáng),無(wú)需酸化處理,易于砌體灰縫的密實(shí)度和飽滿度,尤其對(duì)煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、完整性和耐腐蝕性的提高有著顯著的效果,是高煙囪、高溫?zé)煹篮惋L(fēng)道內(nèi)襯的理想膠結(jié)材料。
防止異常熱沖擊
緩慢升溫降溫:在設(shè)備啟動(dòng)和停止過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的升溫、降溫曲線進(jìn)行操作。避免快速升溫或降溫,以免澆注料因熱應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂紋或剝落。例如,對(duì)于高溫爐窯,升溫速度一般控制在每小時(shí) 5 - 10℃。
避免急冷急熱:生產(chǎn)過(guò)程中要盡量保持溫度穩(wěn)定,防止因意外情況(如停水、停電、誤操作等)導(dǎo)致設(shè)備突然冷卻或加熱。如果不可避免地發(fā)生了急冷急熱情況,事后要對(duì)澆注料進(jìn)行全面檢查,評(píng)估其受損程度。
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