高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方不必使用高鋁磚。

高鋁耐火磚是三氧化二鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。具有熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好的特點。是由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。除普通高鋁磚外還有其他幾種種類高鋁磚：
高荷軟高鋁耐火磚
高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分不同：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等；結(jié)合劑選擇球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復合結(jié)合劑，或者莫來石結(jié)合劑。低蠕變高鋁耐火磚
通過采用所謂的未平衡反應(yīng)來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況，在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來石組成，因為基質(zhì)的莫來石化，必將提高材料的莫來石含量，降低玻璃相含里，而莫來石的力學、熱學性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質(zhì)完全莫來石化，控制Al2O3/SiO2是關(guān)鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應(yīng)用于熱風爐、高爐等熱工窯爐之中。

目前對耐火黏土進行描述的術(shù)語有幾個：耐火黏土、燧石黏土（flint clay，或稱硬質(zhì)黏土hard clay）、球黏土（ball clay，或稱可塑性黏土plastic clay）和高嶺土（kaolins）。不過，其普遍的特點是，這些礦產(chǎn)都含有高嶺石，而其組成為20-45%Al2O3、〈3%Fe2O3和〈3%Na2+K2O。

這是一種富含在水合硅酸鋁中的硅質(zhì)黏土，具有高溫下不變形、不碎裂、不軟化及不膏體化的能力。低鐵、鈣及堿金屬，成分上接近高嶺土，煅燒后較好的品位至少含35%Al2O3

鎂鉻磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺點是抗熱震性能差，加上正六價Cr有劇毒，國際上生產(chǎn)和使用鎂鉻磚的國家逐漸減少，現(xiàn)用此磚的生產(chǎn)單位盡早找到替代品
尖晶石磚：多用于過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點
抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO，在升溫過程中發(fā)生馬氏相變形成細裂紋，具有較強抗堿性，抗剝落性和抗渣性較好

磷酸鹽磚：耐火度低，但強度高熱震性好，多用于蓖冷機、窯頭罩等使用
碳化硅磚：耐高溫（1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640），熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口
硅莫磚：熱震性好，強度高，耐磨性好，適宜過度帶