永磁除鐵器型號,其中管道式除鐵器,它受磁鐵吸力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,管道永磁除鐵器隨著粉末增多,可以采用自卸式管道永磁自卸除鐵器，免去人工頻繁斜鐵的麻煩。

除鐵器，是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除。以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作。同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。

自卸式永磁除鐵器可分為整架和自卸式電磁除鐵器本身結構，整架上安放動力滾筒、被動輾及托輪，動力滾筒、被動輪及托輪上安放環(huán)抱除鐵器本身結構運行的卸鐵托帶，在除鐵器本身結構上面安安放制冷設備，制冷設備始末出油管與盤繞除鐵器本身結構內腔連接，出油管上通順有油泵，構成油路輸油系統(tǒng)，制冷設備邊上安安放與盤繞除鐵器本身結構內腔連接的油枕。憑據(jù)仰制冷卻油循環(huán)換熱方式，此外加上散熱機降溫，就降溫效果好，磁力力大大下降，布局緊挨著，運行均衡，運用實在可靠，適合大流星、比較多的物料、除鐵不好高的煤、港口、輸送電力系統(tǒng)等行業(yè)。

自卸式永磁除鐵器和傳送帶之間的距離應盡可能小，因為距離越小，磁力越大。除安裝設備外，重要的是除鐵效果。那么影響設備除鐵效果的因素主要是電磁體的冷卻和散熱。除鐵結構對除鐵效果也有一定的影響，煤層厚度對除鐵效果也有一定的影響。

自卸式永磁除鐵器的懸浮液越低，除鐵效果越好，效果越高，材料的稀釋率越高。自卸式永磁除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。如果您想安裝，請找到角度并正確懸掛電磁除鐵器。懸掛高度越低越好，不會影響皮帶的正常運行。正確的安裝和懸掛將對除鐵器的性能產生重大影響，在實際使用過程中，應正確使用和維護，以達到良好的除鐵效果。

永磁除鐵器可按卸鐵方式可分為自動卸鐵、人工卸鐵、手動卸鐵。1、自動卸鐵永磁除鐵器　　自動卸鐵永磁除鐵器優(yōu)點：自動卸鐵， 磁場恒定， 無冷熱態(tài)變化， 故障點少，在 1200 mm 帶寬以下應用較普遍。缺點：如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋 不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能對磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應用上受到一定的限制。

RCYD系列永磁自卸式除鐵器由除鐵器本體和卸鐵機構兩部分組成。除鐵器本體磁路設計合理、磁場強度高、磁透深度大，故適合料層較厚的場合除鐵。
RCYD自卸式永磁除鐵器由機架、擺線針輪減速機(以下簡稱減速電機)主從動滾筒。托輪、鏈輪、鏈條和裝有卸鐵刮板的卸鐵皮帶組成。卸鐵皮帶的松緊和跑偏的調整可在不停機的情況下利用軸承調節(jié)裝置進行。

自卸式永磁除鐵器在工作前該如何做好準備工作呢?
在清理工作開始前，要先通知調度室關掉電源，在帶式輸送機停止輸送物料后再進行清理，以免運作的機器傷到人。
然后到除鐵器的控制柜除給除鐵器停電，在此按鈕上做上標記，比如懸掛一張寫有“有人工作，禁止合閘'的警示牌，避免其他工作人員在不了解情況的時候誤打開開關，傷到人。
清理除鐵器，要把除鐵器上落下的鐵器全部都清理干凈。然后按電源開關，重新對除鐵器進行供電，摘除在按鈕上懸掛的警示牌，*后將主令開關打到"集控"位置。
帶式輸送機停止后，把帶式輸送機頭操作箱上的“就地"、“集控"兩個控制指令開關達到"停車”位置，不要忘記懸掛“停止牌”。
在對除鐵器進行除鐵時，要做好相應的保護工作，畢竟安全是位的。

永磁除鐵器的安裝方法相對其他除鐵器的安裝來說，只要把除鐵器吊裝到合適的高度，然后再與咱們裝物料的皮帶相平行，就可以使用了。
　　懸掛安裝方式分為傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料皮帶的某個相關位置工作有關。
　　1、傾斜式安裝
　　(1)設置在輸料皮帶機頭上方除鐵時，對除鐵器須縱向傾斜安裝，除鐵器的主傳動滾筒在低位。
　　(2)設置在輸料皮帶上下山段內除鐵時，則除鐵器縱向須與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角α與大皮帶的上下山傾角一致。
　　帶式除鐵器傾斜安裝(軌道與皮帶機垂直)盤式除鐵器傾斜安裝(軌道與皮帶機同向)。
　　2、水平式安裝
　　輸料大皮帶除了上下山段之外，多為水平運行，在大皮帶任意水平段上方，均可按水平方式吊裝除鐵器。
　　帶式除鐵器水平安裝(軌道與皮帶機垂直)盤式除鐵器水平安裝(軌道與皮帶機垂直)。
　　軌道數(shù)量，重型除鐵器可先選取雙軌吊掛，輕型除鐵器或僅設三吊點的除鐵器，一般采用單軌吊掛。
　　軌道方向，根據(jù)現(xiàn)場條件，除鐵器在大皮帶機頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向，若除鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向須與大皮帶方向垂直。