巖棉起源于夏威夷。當(dāng)夏威夷島次火山噴發(fā)之后，島上的居民在地上發(fā)現(xiàn)了一縷一縷融化后質(zhì)地柔軟的巖石，這就是初人類認(rèn)知的巖棉纖維，巖棉的生產(chǎn)過程，其實(shí)是模擬了夏威夷火山噴發(fā)這一自然過程，巖棉產(chǎn)品均采用玄武巖、白云石等為主要原材料，經(jīng)1450℃以上高溫熔化后采用國際的四軸離心機(jī)高速離心成纖維，同時(shí)噴入一定量粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑后經(jīng)集棉機(jī)收集、通過擺錘法工藝，加上三維法鋪棉后進(jìn)行固化、切割，形成不同規(guī)格和用途的巖棉產(chǎn)品。

巖棉板的粘貼宜采用條粘法或點(diǎn)粘法，涂膠面積不應(yīng)小于50%。巖棉板抹完膠粘劑后，應(yīng)先將保溫板下端與基層粘貼，巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪設(shè)，并應(yīng)采取邊鋪邊錨固，板縫應(yīng)自然靠緊，板間縫隙不得大于2mm，如縫寬2mm時(shí)，應(yīng)有保溫材料填充處理，相鄰板面應(yīng)平齊，板間高差不得大于1.5mm。

礦棉及其制品質(zhì)輕、耐久、不燃、不腐、不受蟲蛀等，是優(yōu)良的隔熱保溫、吸聲材料。由硅酸鹽熔融物制得的棉花狀短纖維，包括礦渣棉、巖棉、玻璃棉和陶瓷纖維等，我國一般只指前兩種。早從夏威夷火山口得到的礦棉，稱為“法爾的頭發(fā)”。以冶金礦渣或粉煤灰為主要原料者稱礦渣棉；以玄武巖等巖石為主要原料者稱“巖棉”。將原料破碎成一定粒度后加助劑等進(jìn)行配料，再入爐熔化、成棉、裝包。成棉工藝有噴吹法、離心法及離心噴吹法三種。礦棉與粘合劑再經(jīng)成型、干燥、固化等工序可制成各種礦棉制品。
礦棉生產(chǎn)工藝在國外開始于20世紀(jì)30年代，當(dāng)時(shí)采用蒸汽噴吹法，用高速氣流將從流料口流出的熔體流股吹散并將其牽伸成纖維，纖維粗，纖維直徑達(dá)十幾微米，雜質(zhì)和渣球含量大，產(chǎn)品質(zhì)量差。40年代以后，人們在礦棉生產(chǎn)工藝上不斷地精益求精，先后發(fā)展了平式噴吹法、立式噴吹法、盤式離心法、輥式離心法等。70至80年代，國際上發(fā)展并成熟了以沖天爐熔制、四輥離心成纖、沉降集棉為主要特征的普通法生產(chǎn)工藝。
復(fù)合巖棉板是一種新型的船舶艙室內(nèi)裝材料，它和硅酸鈣板、超細(xì)玻璃纖維等材料成為當(dāng)前船舶內(nèi)裝的主要材料。復(fù)合巖棉板是由鍍鋅薄鋼板、PVC塑料裝飾薄膜、膠粘劑和巖棉復(fù)合而成。具體來說,復(fù)合巖棉板是一種在兩層0.7 mm厚的鍍鋅鋼板中間,襯一定厚度的巖棉，每平方的復(fù)合巖棉板的重量是19kg。板與板之間的連接形式是采用a型板和c型板的鏈接形式。
公司采用二十一世紀(jì)具有世界水平的離心法玻璃棉生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)的新型保溫隔熱吸音材料——離心玻璃棉系列制品。主要用于鋼結(jié)構(gòu)、墻體保溫、管道、電廠等領(lǐng)域。公司技術(shù)力量雄厚，擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)行科學(xué)化管理，嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，并以的服務(wù)為廣大用戶提供的離心玻璃棉系列產(chǎn)品。包括離心玻璃棉，高溫玻璃棉，彩色玻璃棉，憎水玻璃棉，無甲醛玻璃棉等品種繁多的玻璃棉制品。公司有8條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量10萬噸以上，為全國大的玻璃棉生產(chǎn)企業(yè)之一。公司產(chǎn)品現(xiàn)已歐美、日本、東南亞、非洲、俄羅斯、澳大利亞等國家和地區(qū)。