石英粉未經(jīng)過任何改性直接用到有機(jī)石英石中作為有機(jī)物填料，在許多情況下并不理想，主要是因?yàn)樘烊皇⒎郾砻鏋閺?qiáng)極性，它與高分子材料之間親和性差，作填料時(shí)分散不均，容易成團(tuán)，使樹脂摻量增加，石英石及樹脂含量出現(xiàn)局部偏差，對產(chǎn)品理化性能影響較大。
因此，對石英粉進(jìn)行表面改性，表面極性發(fā)生變化，由極性轉(zhuǎn)變?yōu)榉菢O性，使其在有機(jī)介質(zhì)中能有效地立分散，與基體樹脂可以很好的相容，可以降低樹脂用量，同時(shí)保持較好的物料狀態(tài)和板材性能，是石英石產(chǎn)品降本增效的重要舉措之一。

改性石英粉對石英石板材的影響
非改性石英粉是石英砂經(jīng)過球磨機(jī)分級機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)線生產(chǎn)的石英粉。改性石英粉是在非改性石英粉基礎(chǔ)上，在改性機(jī)械設(shè)備中添加人造石英石石英粉改性偶聯(lián)劑二次改性后的石英粉。
有機(jī)石英石中應(yīng)用改性石英粉，可顯著降低樹脂用量，降低石英石板材有機(jī)成分含量，促進(jìn)石英石板材低碳、綠色、環(huán)保方向技術(shù)發(fā)展，此外，有機(jī)石英石中應(yīng)用改性石英粉可節(jié)約成本。



據(jù)相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：改性石英粉，吸油值明顯降低；
在石英石板材中原材料中，樹脂潤濕石英砂表面所用的樹脂量較少，大部分的樹脂主要用于潤濕和分散石英粉，充分潤濕和分散石英粉的樹脂量決定了板材的樹脂用量。添加改性石英粉后，板材樹脂用量不斷減少，主要是改性石英粉的表面呈現(xiàn)疏水親油特性，達(dá)到相同的物料狀態(tài)，所需的樹脂量較少。石英石板材原材料中樹脂單價(jià)較高，幾乎占了60%的成本。因此，降低樹脂用量對石英石成本降低具有較為明顯的效果；



在石英石板材中采用改性石英粉取代未改性石英粉，隨著取代量不斷增大，樹脂用量不斷減少的情況下，板材的落球沖擊性能、吸水率基本保持一致，板材的表面硬度和光澤度得到了提升。石英石原材料中，不飽和樹脂固化后表面硬度低，降低樹脂用量可以進(jìn)一步提高板材表面硬度，板材表面硬度提升后，其光澤度會(huì)得到相應(yīng)的提升。


改性石英粉的優(yōu)點(diǎn)
活性石英粉經(jīng)過表面硅烷改性后可用于橡膠塑料等材料中，有效降低產(chǎn)品收縮率增加表面硬度、強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等性能，還可有效降低產(chǎn)品成本。
活性石英粉具有純度高、粒徑小、分布均勻、比表面大、、無味、活性好、高流動(dòng)性、絕緣性、表面活性高、松裝密度低等特點(diǎn)。

改性石英粉主要用途
?人造石材?：作為人造石英石板材的主料，改性后能降低樹脂用量并提升板材的硬度、耐熱性等性能。 ?
高分子材料?：用于橡膠、塑料等功能填料，改善填充效果并提高制品的物理性能（如沖擊強(qiáng)度、耐冷耐熱性）。 ?
?建筑及電子領(lǐng)域?：作為結(jié)構(gòu)膠填料或電工絕緣材料填料，兼具耐酸堿、低膨脹等特性。 ?