珍珠巖，經(jīng)常在養(yǎng)殖植物時用到，很多花語都知道。但是，珍珠巖是什么，什么材料做成的，有什么用途不是很清楚。珍珠巖其實是火山噴發(fā)冷卻后形成的一種巖石，后經(jīng)人工處理加工，多用于園林建設，運動場和屋頂花園等。

我國珍珠巖礦床主要產(chǎn)于我國大陸地殼活動頻繁的中生代。這個代的火山形成了北起黑龍江，南達南海海濱和海南島，長3000公里，寬300~800公里的火山巖帶。此巖帶可進一步劃分為三個亞帶。亞帶也叫大興安嶺、燕山亞帶。
珍珠巖制品
珍珠巖制品
這個亞帶中的主要珍珠巖產(chǎn)地有河北的寬城、平泉以及張家口，圍場，沽源；遼寧的凌源、法庫、建平以及錦州、錦西義縣、黑山；山西的靈丘；河南的信陽；內(nèi)蒙的多倫、太仆寺旗、正蘭旗、中后旗等。第二亞帶名叫東北北部、山東亞帶。這個亞帶中的珍珠巖礦床有吉林九臺、黑龍江穆棱等。第三亞帶名叫東南沿海亞帶。這個亞帶中的礦床有浙江寧海松脂巖礦床等。

試驗方法
6.1堆積密度和堆積密度均勻性試驗方法
6.1.1設備 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度為0.01g。 c.量筒：圓柱形金屬筒（尺寸為內(nèi)徑108mm、高100mm）容積為0.001m3，要求內(nèi)壁光潔，并具有足夠的剛度，量筒應經(jīng)常進行校核。 d.漏斗：見下圖。 6.1.2試驗步驟
6.1.2.1將按7.2.2方法取出的試樣，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，隨后移至于干燥器中冷卻至室溫。 6.1.2.2將烘干后的試樣注入漏斗，啟動活動門，將試樣注入量筒。
6.1.2.3用直尺刮平量筒試樣表面，刮平時直尺應緊貼量筒上表面邊緣。
6.1.2.4稱量量筒及試樣質(zhì)量 6.1.2.5試驗過程中應試樣呈松散狀態(tài)，防止任何程度的振動。
6.1.3結果計算

.1.3.1堆積密度按式(1)計算： m2-m1ρ=────……………………(1)υ式中：ρ——試樣堆積密度，kg/m3;m1——量筒的質(zhì)量，kg;m2——量筒和試樣的質(zhì)量，kg;υ——量筒的容積，m3。
6.1.3.2試驗結果取兩次試驗結果的算術平均值，保留三位有效數(shù)字。
6.1.3.3記錄五個試樣中的堆積密度大值、小值和算術平均值，保留三位有效數(shù)字。
6.2質(zhì)量含水率試驗方法。
6.2.1設備 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度為0.001g。
6.2.2試驗步驟從7.2.2制備的試樣中每袋取出約10g試樣，混合后稱量，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，隨后移至于干燥器中冷卻至室溫，稱量，直至恒重。
6.2.3結果計算
6.2.3.1質(zhì)量含水率按式(2)計算： m3-m4 m=─────×100……………………………(2) m4式中：m——試樣質(zhì)量含水率，%； m3——試樣干燥前質(zhì)量，g； m4——試樣干燥后質(zhì)量，g。

檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類
7.1.1出廠檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質(zhì)量含水率和粒度。
7.1.2型式檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質(zhì)量含水率、粒度和導熱系數(shù)。有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a.當原材料和生產(chǎn)工藝有變化時。 b.正常生產(chǎn)時每半年進行一次型式檢驗。 c.經(jīng)長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時。 d.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。 e.國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。
7.2檢驗批量和抽樣方案
7.2.1檢驗批量：以100m3為一個檢驗批量，不足100m3者亦視為一個檢驗批量。
7.2.2抽樣方案：從每檢驗批量貨堆上的不同位置隨機抽取5包試樣，將每包試樣按四分法縮分到0.008m3，放入袋中，分別存放在干燥容器中。
7.3判定規(guī)則每檢驗批量產(chǎn)品均應經(jīng)過檢驗，檢驗結果應全部符合表1規(guī)定。若有一項指標不符合表1規(guī)定時，允許二次抽樣，對全部指標進行復驗，以復驗結果作為終判定結果。 8標志、包裝、運輸與貯存。

用途
1． 建筑領域：保溫隔熱、防火涂料、吸音板等
2． 工業(yè)領域：管道保溫、保冷絕熱、過濾材料、煉鋼過程的集渣材、橡膠塑料的填充材料等
3． 農(nóng)園藝領域：無土栽培、土壤改良、農(nóng)藥緩逝劑等
生產(chǎn)工藝
從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂，膨脹廠根據(jù)不同用途進行選購。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過高，經(jīng)高溫加熱后，水分的揮發(fā)會造成珍珠巖的炸裂。所以，應將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經(jīng)過國內(nèi)外實驗室和生產(chǎn)廠的大量試驗總結，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時，膨脹后的效果佳，膨脹倍數(shù)大（即松散密度低）。因此，膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。
⑴ 預熱：根據(jù)產(chǎn)地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在250-400℃的溫度環(huán)境下預熱2-8分鐘后，預熱脫干含水率將達到膨脹要求。
⑵ 膨脹：經(jīng)預熱后的礦砂，經(jīng)投料裝置均勻灑向溫度保持在900-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內(nèi)部含有蜂窩狀結構，松散密度一般為40-80Kg/m3。
⑶ 膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經(jīng)旋風分離器進行料器分離后進入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設立的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。
材料缺點