TPU的全稱是熱塑性聚氨酯，其原料包括粉末和顆粒。 TPU是通過各種尺寸的分子的反應和聚合形成的聚合物材料。 TPU是一種熱塑性聚氨酯，在一定的熱量下會變軟，但在室溫下保持不變。它是一種新型的環(huán)保材料，具有出色的性能和廣泛的硬度。 65A-85D可以通過改變TPU各反應組分的比例來獲得具有不同硬度的產品，并且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。

由于TPU顆粒自身的特殊性，它具有多種性能：耐磨性強；強大的抗撕裂性；彎曲性能好；高抗拉強度和斷裂伸長率；耐低溫-35-50℃，耐高溫性能150℃；長期壓縮變形率低；耐油，潤滑劑和脂；族烴溶劑；耐氧性。

TPU：中文名為熱可塑性聚氨酯。熱可塑性TPU 彈性體，是由含NCO官能基之MDI 與含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，經押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機械強度均優(yōu)，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，為塑膠加工業(yè)者經常使用的塑膠材料，其制成產品涵蓋了工業(yè)應用和民生必需品的范圍。

耐油與耐藥品性能
TPU為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中，TPU產品中又以聚酯系列的產品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時，會對薄膜物性產生不同程度的負面影響。
低溫性能
TPU有非常好的耐低溫性能，通常能達到-50℃，可取代一般PVC因低溫脆化而無法應用的各個領域，特別適合用在寒帶相關的種類制品。
氣密性
TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接，因此廣泛應用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下，氣體透過試樣規(guī)定面積的速率，同一材料對不同氣體的透過率有時差異很大。一般來說，聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。
生物醫(yī)學性能
TPU具有的生物相容性、、無過敏反應性、無局部刺激性、無致熱源性，因此廣泛應用在醫(yī)療、衛(wèi)生等相關產品以及運動、保護器材上。

TPU的用途不止是服飾。因為它具有硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油、透明、彈性好等特點，而且被公認為是綠色環(huán)保、性能的新型高分子材料，所以與TPU相關的新技術、新產品及新用途不斷被開發(fā)并投入市場。在管材、薄膜和片材、線纜、汽車、建筑、醫(yī)藥衛(wèi)生、、運動休閑以及鞋、包等功能性戶外裝備等幾乎各行各業(yè)，都能看到TPU的影子，發(fā)展前景一片光明。

TPU塑料顆粒的生產過程主要包括原料配制、預聚合、聚合、粉碎、干燥和造粒等步驟。其中，原料配制是將聚醚二元醇、聚酯二元醇和二異氰酸酯按照一定比例混合，在一定的加熱條件下進行反應。預聚合是將混合好的原料在一定溫度下進行反應，形成一定程度的高分子聚合物。聚合是將預聚合物在高溫下進行進一步反應，形成線性或交聯(lián)結構的聚合物。粉碎是將聚合得到的聚合物粉碎成顆粒狀。干燥是將粉碎后的顆粒去除水分。造粒是將干燥后的顆粒進行造粒，形成可用于加工的TPU塑料顆粒。 總的來說，TPU塑料顆粒的原料經過一系列的加工工藝，終形成具有性能的熱塑性聚氨酯塑料顆粒。