水處理和桶裝水灌裝機(jī)通過一根管道連接，即可將水打到桶裝水灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝作業(yè)。根據(jù)水源的不同，市面上生產(chǎn)的水分為純凈水、飲用水和礦泉水。其中礦泉水中含有礦物質(zhì)元素，長(zhǎng)期飲用，對(duì)人體有益。要想辦水廠，水質(zhì)檢驗(yàn)是步，只有水達(dá)到相關(guān)指標(biāo)了，才能進(jìn)行下一步計(jì)劃。水質(zhì)報(bào)告會(huì)顯示源水中各項(xiàng)指標(biāo)，我們會(huì)針對(duì)性的配置水處理設(shè)備，其目的去除礦泉水中存在的大顆粒雜質(zhì)、有害物質(zhì)、等，并保留對(duì)人體有益的礦物質(zhì)元素，一般包括：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器或納濾過濾設(shè)備、紫外線殺菌機(jī)、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、純水箱。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，自動(dòng)上桶裝置也就是一套自動(dòng)化機(jī)械控制系統(tǒng)，一旦光電檢測(cè)原件檢測(cè)到相應(yīng)的空桶數(shù)量時(shí)，氣缸產(chǎn)生動(dòng)作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機(jī)的空桶定位槽，再由氣缸升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，空桶桶口自動(dòng)插入到桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)的沖洗槽口，分別對(duì)空桶內(nèi)部和外部進(jìn)行消毒、沖洗。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測(cè)和PLC來(lái)進(jìn)行控制，主軸有電機(jī)帶動(dòng)，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。先來(lái)講講消毒、沖洗工位，國(guó)家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當(dāng)然，按照客戶自身實(shí)際需求，可安排設(shè)計(jì)更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運(yùn)行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機(jī)的頂部，安裝設(shè)計(jì)有提升裝置，通過滑動(dòng)的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會(huì)越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu)，噴出來(lái)的液體是360度旋轉(zhuǎn)的，這也是我們機(jī)器的特點(diǎn)。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備不同液體工位下方都設(shè)計(jì)有接水槽，不同成分液體之間安裝有隔夜板，以防止液體混合，液體會(huì)回流到機(jī)器下方的回流罐內(nèi)，循環(huán)使用。而循環(huán)水通過溢流口不斷地被排出。按照常規(guī)工位，桶裝水灌裝機(jī)下方會(huì)安裝3個(gè)回流罐，成圓桶型，下方設(shè)計(jì)成半圓狀封頭，這樣清洗無(wú)死角?；亓鞴拗幸后w出水泵和高壓噴射頭之間安裝有過濾器，可濾除桶內(nèi)掉下來(lái)的雜質(zhì)，以免堵塞高壓噴射頭，造成不必要的麻煩。

桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是氣動(dòng)閥控制的，由高壓灌裝泵，直接打水進(jìn)來(lái)，灌裝速度更快一點(diǎn)。當(dāng)空桶到達(dá)灌裝閥中心下方時(shí)，由接觸開關(guān)接收到空桶到位信號(hào)，此時(shí)灌裝泵立即啟動(dòng)的，緊接著氣動(dòng)閥打開，成品礦泉水經(jīng)灌裝閥流入空桶內(nèi)部，當(dāng)灌裝液體接近桶口時(shí)，降低液體的流速，每一桶的灌裝液位，到達(dá)所設(shè)定的灌裝時(shí)間后，氣動(dòng)閥立即停止，緊接著灌裝泵也停止，灌裝結(jié)束。在灌裝泵和氣動(dòng)閥所連接的管道上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)液體灌裝流量，每一桶灌裝液位一致。桶裝水灌裝設(shè)備采用這樣的灌裝方式，無(wú)需灌滿后回流，這樣成品礦泉水不會(huì)受到污染，這樣生產(chǎn)更加的安全、衛(wèi)生。

桶裝水生產(chǎn)線，空桶檢漏機(jī)用于檢測(cè)回收的空桶是否有破損，剔除不合格品，很少有廠家配置這臺(tái)設(shè)備，一般都用于那些大型的生產(chǎn)廠家，主要通過吹氣的方法，監(jiān)測(cè)氣壓的大小，來(lái)判別是否完好。