大桶水灌裝生產(chǎn)線，自動(dòng)上桶裝置也就是一套自動(dòng)化機(jī)械控制系統(tǒng)，一旦光電檢測(cè)原件檢測(cè)到相應(yīng)的空桶數(shù)量時(shí)，氣缸產(chǎn)生動(dòng)作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機(jī)的空桶定位槽，再由氣缸升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，空桶桶口自動(dòng)插入到桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)的沖洗槽口，分別對(duì)空桶內(nèi)部和外部進(jìn)行消毒、沖洗。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過(guò)光電檢測(cè)和PLC來(lái)進(jìn)行控制，主軸有電機(jī)帶動(dòng)，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。先來(lái)講講消毒、沖洗工位，國(guó)家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當(dāng)然，按照客戶自身實(shí)際需求，可安排設(shè)計(jì)更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運(yùn)行過(guò)程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機(jī)的頂部，安裝設(shè)計(jì)有提升裝置，通過(guò)滑動(dòng)的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過(guò)程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開(kāi)桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會(huì)越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu)，噴出來(lái)的液體是360度旋轉(zhuǎn)的，這也是我們機(jī)器的特點(diǎn)。

桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，那么講到桶裝水灌裝流水線，主要包括全自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶高壓內(nèi)部洗桶機(jī)、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、桶裝水消毒、沖洗、灌裝、壓蓋一體機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、桶蓋消毒、沖洗隧道、燈檢設(shè)備、桶口自動(dòng)套標(biāo)機(jī)、蒸汽縮標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、全自動(dòng)套袋機(jī)、龍門式碼垛機(jī)等等。

全自動(dòng)桶裝水內(nèi)外刷一體機(jī)將內(nèi)洗和外洗功能集于一個(gè)殼體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更，清洗更?，F(xiàn)在也有內(nèi)刷洗機(jī)和外刷洗機(jī)分開(kāi)來(lái)使用的，但是內(nèi)洗的過(guò)程中容易出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象，一般不建議配置內(nèi)刷洗機(jī)，只需要配置一臺(tái)外刷洗機(jī)即可，對(duì)空桶的外部和底部都清洗干凈。因?yàn)閮?nèi)外刷一體機(jī)的設(shè)備成本還是蠻高的，普遍采用一臺(tái)外刷機(jī)即可，實(shí)在清洗不干凈的桶，可配置一臺(tái)半自動(dòng)的刷桶機(jī)，人工來(lái)操作，提前清理一下，這樣可以節(jié)約設(shè)備投入資金。從自動(dòng)化程度及使用效果來(lái)說(shuō)，還是建議配置全自動(dòng)的內(nèi)外刷一體機(jī)。說(shuō)到外刷洗機(jī)，也分為直線式、旋轉(zhuǎn)式、直線推進(jìn)式這幾種類型，清洗效果有所不同，價(jià)格也不一樣，用戶可根據(jù)實(shí)際需求來(lái)選定。

桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，桶裝水灌裝主機(jī)包括空桶的消毒、沖洗、灌裝和壓蓋功能。工位如下安排：2道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯液體沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、1道滴干、2道成品礦泉水沖洗、1道滴干，也可根據(jù)客戶需求來(lái)定制沖洗工位。桶裝水灌裝機(jī)開(kāi)機(jī)進(jìn)空桶時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)桶不沖洗，這樣沖洗液體之間就不會(huì)混合在一起。在生產(chǎn)結(jié)束階段，設(shè)計(jì)有清桶按鈕，按照PLC程序，沖洗泵按順序依次關(guān)閉，這樣也就了液體之間不會(huì)混淆在一起。高壓噴射頭內(nèi)部裝有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，噴出來(lái)的水360度旋轉(zhuǎn)，通過(guò)提升機(jī)構(gòu)，高壓噴射頭會(huì)上升到一定位置，更有效的沖洗到空桶的每一個(gè)部位。下方的回流罐都是設(shè)計(jì)成圓桶型，底部用半圓形封頭，清洗無(wú)死角，并且內(nèi)部裝有高低液位檢測(cè)儀，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水，也安裝有溢流口，排污口等等。灌裝閥采用的是時(shí)間控制的高速閥，主要通過(guò)氣動(dòng)閥來(lái)控制，通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整灌裝液位，使用這套灌裝系統(tǒng)的好處就是灌裝速度快，不存在灌裝后溢流，這樣生產(chǎn)更加的衛(wèi)生安全。斜坡式壓蓋機(jī)要比氣缸式的壓蓋機(jī)穩(wěn)定很多，對(duì)桶口也沒(méi)有傷害。

桶裝水生產(chǎn)線的工作原理： 1、洗桶：洗桶經(jīng)過(guò)五個(gè)工位，工位采用二氧化氯溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調(diào)，工位時(shí)間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈； 2、灌裝：晾干凈的桶通過(guò)鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開(kāi)始灌裝，灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)； 3、灌裝和壓蓋：當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個(gè)洗灌周期完成。