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水處理和桶裝水灌裝機通過一根管道連接,即可將水打到桶裝水灌裝機進行灌裝作業(yè)。根據(jù)水源的不同,市面上生產的水分為純凈水、飲用水和礦泉水。其中礦泉水中含有礦物質元素,長期飲用,對人體有益。要想辦水廠,水質檢驗是步,只有水達到相關指標了,才能進行下一步計劃。水質報告會顯示源水中各項指標,我們會針對性的配置水處理設備,其目的去除礦泉水中存在的大顆粒雜質、有害物質、等,并保留對人體有益的礦物質元素,一般包括:原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器或納濾過濾設備、紫外線殺菌機、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、純水箱。
桶裝礦泉水灌裝設備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成,電器主要通過光電檢測和PLC來進行控制,主軸有電機帶動,運行更加穩(wěn)定可靠。先來講講消毒、沖洗工位,國家規(guī)定不能低于10工位,滴干工位也包括在內,當然,按照客戶自身實際需求,可安排設計更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為:2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運行過程中,桶口朝下,高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機的頂部,安裝設計有提升裝置,通過滑動的鏈條將高壓噴洗裝置提升,使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近,噴射到空桶內壁的壓力也就會越大,沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內部轉子的特結構,噴出來的液體是360度旋轉的,這也是我們機器的特點。
桶裝水灌裝設備分為12道消毒、沖洗工序,桶口卡槽由電機帶動鏈條慢慢傳動,卡槽中心對準高壓噴射頭中心,鏈條直線移動的距離也就是高壓噴射頭中心的距離,主要由步進電機來控制。有哪幾道工序,依次為上桶、3道熱堿液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循環(huán)水、滴干、2道成品礦泉水沖洗、下桶。機架的下方安裝有回流罐,高壓噴射頭水管連接著高壓泵。熱堿液罐內部安裝有加熱裝置和溫度控制器,內部的液體可循環(huán)使用,空桶內部沖洗下來的液體需要經過過濾裝置才能回到回流罐中,以免堵泵?;亓鞴拮龀煽梢苿邮降?,方便清洗,上面安裝有排污管道,當液體達到一定的污染程度后,可將液體排出,勾兌新的消毒液體。桶裝水灌裝設備的側板框架,采用3的厚板,通過整板依次折彎成型,更美觀,強度也大。桶裝水設備頂部安裝有一套提升機構,當空桶每前進一個工位,空中中心對準噴射頭中心后,提升裝置開始動作,將高壓噴射頭提升到空桶的內部,在噴射過程中,由于噴頭可以旋轉,噴出來的高壓液體也是360度旋轉的,空桶也跟著旋轉,這樣消毒、清洗的更加到位??胀暗纳喜堪惭b有可調節(jié)的擋桶裝置,在高壓噴射力作用下,空桶不會被噴出所在的桶口卡槽。上部也有噴淋裝置,對空桶的外表面以及底部都能消毒沖洗干凈。別看是一桶普通的桶裝水,消毒沖洗干凈才是飲用安全的關鍵一步。
桶裝礦泉水生產設備,那么講到桶裝水灌裝流水線,主要包括全自動拔蓋機、空桶高壓內部洗桶機、旋轉式外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝水消毒、沖洗、灌裝、壓蓋一體機、自動上蓋機、桶蓋消毒、沖洗隧道、燈檢設備、桶口自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、龍門式碼垛機等等。
桶裝水灌裝設備的灌裝閥采用的是氣動閥控制的,由高壓灌裝泵,直接打水進來,灌裝速度更快一點。當空桶到達灌裝閥中心下方時,由接觸開關接收到空桶到位信號,此時灌裝泵立即啟動的,緊接著氣動閥打開,成品礦泉水經灌裝閥流入空桶內部,當灌裝液體接近桶口時,降低液體的流速,每一桶的灌裝液位,到達所設定的灌裝時間后,氣動閥立即停止,緊接著灌裝泵也停止,灌裝結束。在灌裝泵和氣動閥所連接的管道上安裝有流量調節(jié)閥,可調節(jié)液體灌裝流量,每一桶灌裝液位一致。桶裝水灌裝設備采用這樣的灌裝方式,無需灌滿后回流,這樣成品礦泉水不會受到污染,這樣生產更加的安全、衛(wèi)生。
桶裝礦泉水生產設備,現(xiàn)在講講細節(jié)部分,有助于各位用戶來合理選擇適合自己的一套桶裝水設備。自動拔蓋機主要就是將回收后的空桶進行拔蓋,它有一個拔蓋抓手,拔下來的蓋子被吹到蓋子回收口,我們還設計有踢桶裝置,如果有蓋子沒被拔下來,會被自動檢測到,此空桶將被剔除桶裝水生產線?;厥湛胀按嬖谇嗵ΜF(xiàn)象的,在這里大力推薦您使用高壓內沖洗機,它不是依靠毛刷在空桶內部不斷的刷,那樣容易掉毛。高壓沖洗機時間桶口朝下,利用80-120公斤的高壓水,對空桶內部表面進行沖洗,它的水刀,也就是高壓噴射頭結構是比較的,噴射出來的水成圓形切刀,高壓噴射桿也會上下來回移動,空桶內部的每一個角落都會被強力沖洗到,而且對空桶沒有損傷。
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