混凝土空鼓修補(bǔ)方法在房屋質(zhì)量中”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層(抹灰或粘貼面磚)與結(jié)構(gòu)層(混凝土或磚墻) 之間因粘貼、結(jié)合不牢實(shí)而出現(xiàn)的需要地面混凝土空鼓修補(bǔ)的現(xiàn)象，俗稱“兩層皮” 。檢測(cè)的時(shí)候，用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓。 傳統(tǒng)樓地面找平層施工工藝是先清理基層板面，刷水泥素漿，做灰餅，沖筋，然后再用細(xì)石混凝土澆注8—10cm混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大，粘接力嚴(yán)重不足，使得找平層和結(jié)構(gòu)層粘接力不足而出現(xiàn)地面混凝土空鼓修補(bǔ)或混凝土裂縫事故。

混凝土地面空鼓微孔注漿處理技術(shù)是一項(xiàng)針對(duì)混凝土空鼓、石材、面磚、鋼板空鼓修復(fù)的新型技術(shù)，利用高壓注入的原理，將低粘度、高強(qiáng)度、微膨脹的空鼓修補(bǔ)材料，灌漿樹(shù)脂注入到空鼓內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材、面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性，滿足正常使用要求。

混凝土地面空鼓修補(bǔ)工藝流程及操作要點(diǎn)： 施工準(zhǔn)備→檢查空鼓范圍→確定鉆孔位置→鉆孔施工→清理灰塵→埋注漿咀→灌漿處理施工→檢查灌漿密實(shí)度→拔除灌漿嘴→孔洞修補(bǔ)→表面養(yǎng)護(hù) （1）、確認(rèn)需要處理的空鼓部位。 （2）、空鼓位置鉆空，表面清理，埋注漿咀。 （3）、注漿咀布好后實(shí)施注漿：根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。 （4）、灌漿樹(shù)脂配好后倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。

混凝土地面出現(xiàn)鼓包的原因及解決方法： 1、生石灰石、方鎂石在澆筑過(guò)程中，其水化作用尚未充分發(fā)生，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間慢慢吸收水份，逐漸熟化膨脹2倍左右，造成砼爆裂掉快。 活性氧化硅與水泥中的堿性物質(zhì)反應(yīng)，生成不斷吸水膨脹。復(fù)雜的堿—硅酸凝膠體，體積擴(kuò)大3倍左右，在石子表面產(chǎn)生明顯膨脹開(kāi)裂現(xiàn)象。此反應(yīng)發(fā)展緩慢。 2、對(duì)已鼓包開(kāi)裂的部位，用釬子將存在的問(wèn)題部位剔除。剔除面積和深度要比爆裂面積和深度大1-2cm，把爆裂的骨料、粉末及其粉末周邊的石子一同清理剔鑿下來(lái)，不能因剔鑿不干凈發(fā)生修補(bǔ)完后二次爆裂現(xiàn)象。

常見(jiàn)的修復(fù)空鼓的方法是將沙灰鏟了，重新用速灰補(bǔ)上，干通后重新批膩?zhàn)印?但有些空鼓，由于出現(xiàn)位置等原因，很難鑿除，例如混凝土保護(hù)層與基層間的空鼓鑿除較困難，一些較為昂貴的石材，瓷磚與基層間的空鼓，鑿除后石材破壞經(jīng)濟(jì)損失較大。這類(lèi)空鼓可以使用灌注修復(fù)的方法來(lái)解決。部分工程裂縫處理中心的AB樹(shù)脂灌漿修復(fù)，可以將高強(qiáng)度粘接劑注入空鼓內(nèi)部，將空的位置灌注飽滿，粘接力及抗壓等方面都可滿足使用要求。這類(lèi)灌漿修復(fù)空鼓的方法時(shí)間快，不破壞基層，尤其在地下車(chē)庫(kù)，廠房等現(xiàn)場(chǎng)，施工過(guò)程不影響業(yè)主使用，是較為便利的一種方式。

混凝土柱子空處理多年混凝土修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)，深受總包好評(píng);無(wú)色差，無(wú)痕跡，終身維護(hù)，混凝土柱子空鼓問(wèn)題，修補(bǔ)地面/橋梁/墻體/隧道等混凝土問(wèn)題。