工藝流程
1、清洗：采用超聲波清洗PCB或LED支架，并烘干。
2、裝架：在LED管芯（大圓片）底部電極備上銀膠后進(jìn)行擴(kuò)張，將擴(kuò)張后的管芯（大圓片）安置在刺晶臺(tái)上，在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個(gè)一個(gè)安裝在PCB或LED支架相應(yīng)的焊盤上，隨后進(jìn)行燒結(jié)使銀膠固化。
3、壓焊：用鋁絲或金絲焊機(jī)將電極連接到LED管芯上，以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的，一般采用鋁絲焊機(jī)。
4、封裝：通過點(diǎn)膠，用環(huán)氧將LED管芯和焊線保護(hù)起來。在PCB板上點(diǎn)膠，對(duì)固化后膠體形狀有嚴(yán)格要求，這直接關(guān)系到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔(dān)點(diǎn)熒光粉（白光LED）的任務(wù)。
5、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封裝的LED,則在裝配工藝之前，需要將LED焊接到PCB板上。
6、切膜：用沖床模切背光源所需的各種擴(kuò)散膜、反光膜等。
7、裝配：根據(jù)圖紙要求，將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。
8、測試：檢查背光源光電參數(shù)及出光均勻性是否良好。
9、包裝：將成品按要求包裝、入庫。

軟管射燈是一種具有可彎曲軟管連接燈頭和固定裝置的射燈，以下是關(guān)于它的介紹：
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
可彎曲軟管：采用可彎曲的軟管連接燈頭與底座或安裝部位，常見材質(zhì)有金屬軟管、塑料軟管或硅膠軟管等。金屬軟管如不銹鋼軟管，具有較好的強(qiáng)度和耐用性；塑料軟管質(zhì)地較輕、成本較低；硅膠軟管則柔韌性更好，且具有一定的防水、耐溫性能。
燈頭：一般采用 LED 光源，具有發(fā)光、能耗低、壽命長、顯色性好等優(yōu)點(diǎn)。燈頭可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)，與可彎曲軟管配合，能實(shí)現(xiàn)多角度、多方向的照明調(diào)節(jié)。

選擇要素
光源類型：選擇 LED 光源的柜臺(tái)射燈，具有節(jié)能、壽命長、光質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。
色溫：根據(jù)展示商品的特點(diǎn)選擇合適的色溫。例如，黃金、琥珀等適合用 2700-3200K 的暖白光；鉆石、鉑金等適合 7000-8000K 的冷白光；彩金、玉器等則適合 5600-6300K 的正白光。
顯色指數(shù)：顯色指數(shù)越高越好，一般應(yīng)選擇顯色指數(shù)≥80 的柜臺(tái)射燈，以確保商品顏色的真實(shí)還原。
光束角度：根據(jù)柜臺(tái)的大小和商品的展示需求選擇合適的光束角度。窄光束角度（如 15°-30°）適合展示單個(gè)商品或商品的細(xì)節(jié)；寬光束角度（如 60°-120°）則適合照亮整個(gè)柜臺(tái)或較大面積的商品展示。