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利于延長可攜式產品待機時間，同時解決LED散熱問題,特別是使用大功率LED的照明領域
1)LED在工作時需要有穩(wěn)流、穩(wěn)壓的元件;應具備自身承擔的分壓高，功耗小特性，否則較率的LED因驅動電路工作功耗太大 ,而使總體系統(tǒng)效率大為降低。
2)盡可能不采用電阻或串聯穩(wěn)壓電路來作為LED驅動器的限流主電路;而采用電容、電感或有源開關電路等電路，這樣才能LED系統(tǒng)的率。
正向壓降(VF)和正向電流的(IF)關系曲線，由曲線可知，當正向電壓超過某個閾值(約2V)，即通常所說的導通電壓之后，可近似認為，IF與VF成正比。見表是當前主要亮LED的電氣特性。由表可知，當前亮LED的高IF可達1A，而VF通常為2～4V。
由于LED的光特性通常都描述為電流的函數，而不是電壓的函數，光通量(φV)與IF的關系曲線，因此，采用恒流源驅動可以更好地控制亮度。
電路符合安規(guī)認定要求，且輸出恒流精度較好，轉換效率較高。但由于需要光耦和副邊恒流控制電路，導致系統(tǒng)復雜，體積大，成本高。
原邊方案：通過完全在交流原邊控制輸出的電源和電流，可以做到5%的恒流精度，副邊僅需簡單的輸出電路即可。
原邊主要依靠輔助邊的反饋來控制輸出電壓，依靠限流電阻對原邊電流的控制，同時乘以匝比來控制輸出電流的精度。
原邊方案繼承了隔離反激電路的種種優(yōu)點，同時架構簡單，可以做到小體積和低成本。
原邊的恒流精度問題：由于變壓的生產精度難以控制，導致原邊方案在使用低質量變壓器時，輸出電流漂移較大。所以，原邊方案通過改進增加了副邊恒流控制電路，這樣雖然比普通的原邊方案復雜了，但是對比反激方案，仍然可以省去光耦等，系統(tǒng)。
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