1. 形式多樣。

2. 固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。

3. 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度。

4. 收縮性低。

5. 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

6. 電性能。

7.化學(xué)穩(wěn)定性。

8. 尺寸穩(wěn)定性。

9. 耐霉菌。

耐腐蝕
折疊基本概述
環(huán)氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，同時(shí)具有附著力強(qiáng)、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價(jià)格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括:樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復(fù)合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同，防腐蝕工程的終產(chǎn)品功能以及適用范圍將有很大不同。介紹說，防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹脂除單使用外，還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和呋喃樹脂等樹脂復(fù)合使用，形成復(fù)合構(gòu)造以充分發(fā)揮各自的長處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。也可與其他樹脂改性形成改性樹脂，改性的方法有物理法和化學(xué)法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產(chǎn)物，使其性能介于環(huán)氧樹脂和煤焦油之間。物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30~50%;樹脂進(jìn)行化學(xué)改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化，乙烯基酯樹脂實(shí)質(zhì)是典型的環(huán)氧化學(xué)改性樹脂。有時(shí)用綜合性能較好的2種或兩種以上樹脂材料，根據(jù)各自的特點(diǎn)在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構(gòu)造，依次進(jìn)行施工可以產(chǎn)生單一材料難以達(dá)到的顯著效果。

環(huán)氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是環(huán)氧樹脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱，主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較也能耐一般酸(除氫氟酸外)腐蝕，國外防腐蝕市場對(duì)環(huán)氧樹脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹脂品種之一。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是粘結(jié)強(qiáng)度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價(jià)格較高，常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃;二是環(huán)氧樹脂的固化劑，有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大品種，其中胺類化合物為常用，它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類，由于乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因此逐步被、低毒的新型固化劑(如:T31.590、C20等)替代，這類固化劑對(duì)潮濕基層甚至水下也可以固化，所以日益引起人們的重視和好評(píng);三是稀釋劑，環(huán)氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如:乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時(shí)為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑，如環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等;四是增塑劑、增韌劑，單純的環(huán)氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強(qiáng)度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度;五是填充料，粉料、細(xì)骨料、粗骨料、玻璃鱗片統(tǒng)稱為填充料，加入適當(dāng)?shù)奶畛淞峡梢越档椭破返某杀?、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20~40%(重量)，配制膩?zhàn)訒r(shí)加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2~4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。

施工方案
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案

折疊表面預(yù)處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求)。

折疊施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí)，施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。

折疊混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷櫦赐瓿?，約需5-10分鐘;在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量。

折疊環(huán)氧灌漿
料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫。

折疊檢查密實(shí)
:灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板:如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

折疊表面收光拆模
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后，即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請務(wù)必實(shí)驗(yàn)相關(guān)性能。

(1)高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。

(2)自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

(3)無收縮：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保***的安裝需要。

(4)水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與***水泥共同作用，耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。

(5)***性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

(6)抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期***。



產(chǎn)品用途

1、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。

2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿，軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

FBE 中環(huán)氧基能夠與金屬表面的游離鍵形成牢 固的化學(xué)鍵，是粘接力的主要來源，而不同的環(huán)氧樹 脂中環(huán)氧基團(tuán)的數(shù)量是不同的，因此，環(huán)氧基團(tuán)的數(shù) 量影響了涂層的附著力，同時(shí)也是影響抗陰極剝離性 能的一個(gè)重要因素。 另外，固化溫度也是保持 FBE 涂層長效附著力 的關(guān)鍵。低于標(biāo)準(zhǔn)溫度下的固化不利于熔融態(tài)分子 對(duì)底材的浸潤，高溫有利于充分交聯(lián)，提高固化程度， 也更有利于 FBE 高分子鏈旋轉(zhuǎn)，消除涂膜內(nèi)應(yīng)力，使 涂膜的活潑極性基團(tuán)吸附于金屬的活性點(diǎn)而提高附 著力。未反應(yīng)完全的環(huán)氧和固化劑會(huì)降低涂層的內(nèi) 聚強(qiáng)度，殘留在涂層中會(huì)吸收水分，終引起附著力的喪失。 附著力還與涂層的致密性有關(guān)。

高交聯(lián)密度的 FBE 涂層，透水性、透氧性低，涂膜下溶解離子少、滲 透壓低，具有更好的抗?jié)B透性，使涂膜的保護(hù)期得到 延長。 另外要注意的是，在潮濕環(huán)境中， FBE 因?yàn)槲?發(fā)生塑化，所以其在潮濕環(huán)境中的玻璃化溫度( Tg) 總是低于干燥環(huán)境中的玻璃化溫度，有些情況下兩者 溫差大于 50 ℃。因此潮濕環(huán)境中 FBE 的玻璃化溫 度其在干燥玻璃化狀態(tài)下使用時(shí)的高操 作溫度，只有這樣才能保障涂層良好的附著力和絕 緣性。

防腐施工工藝性能特點(diǎn)
（1）、具有的重防腐蝕性能，的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等；
（2）、對(duì)基材有良好的附著力，耐磨性強(qiáng)、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性；
（3）、能提高基體的強(qiáng)度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。
（4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度；可按設(shè)計(jì)要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。
（5）、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。