混凝土地面空鼓受損除了起灰起砂之外，還有其他的問題存在，比方說空鼓?？展氖堑仄赫移綄优c基層之間因粘貼、結(jié)合不牢而出現(xiàn)的脫層現(xiàn)象，空鼓的部位一般會(huì)略高出四周整體平面，并常常伴有裂縫，用手指按下去即可發(fā)現(xiàn)里面是空的?？展牡幕炷恋孛嫒菀滓鹆芽p、孔洞，而且也會(huì)加劇混凝土地面起灰起砂的現(xiàn)象。

混凝土空鼓裂縫修補(bǔ)，空鼓灌漿樹脂 主要特點(diǎn): 1、的滲透力，黏度很低，能注入0.1mm寬的微裂縫。 2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)不收縮不膨脹。 3、粘接強(qiáng)度高，韌性及抗沖擊性好。 4、的聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，對(duì)砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理 5、性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。 6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。 7、可操作時(shí)間長，使用方便。

混凝土地面空鼓修補(bǔ)工藝流程及操作要點(diǎn)： 施工準(zhǔn)備→檢查空鼓范圍→確定鉆孔位置→鉆孔施工→清理灰塵→埋注漿咀→灌漿處理施工→檢查灌漿密實(shí)度→拔除灌漿嘴→孔洞修補(bǔ)→表面養(yǎng)護(hù) （1）、確認(rèn)需要處理的空鼓部位。 （2）、空鼓位置鉆空，表面清理，埋注漿咀。 （3）、注漿咀布好后實(shí)施注漿：根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。 （4）、灌漿樹脂配好后倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。

混凝土結(jié)構(gòu)的破壞往往源于微不足道的一道小小裂縫，而對(duì)于有二次混凝土結(jié)構(gòu)來說，兩層之間的混凝土空鼓處理往往是造成混凝土開裂的較主要原因。因此，二次澆混凝土空鼓處理問題是我們應(yīng)該注重以及亟待解決的問題。

混凝土柱子空處理多年混凝土修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)，深受總包好評(píng);無色差，無痕跡，終身維護(hù)，混凝土柱子空鼓問題，修補(bǔ)地面/橋梁/墻體/隧道等混凝土問題。

混凝土空鼓磁磚地空鼓怎么辦 一、原因分析 （1）建筑裝飾施工地面清理不完善使基層表面清理不干凈，有浮灰、碎砂，漿膜等其它污物。在建筑裝飾施工過程中，有一定的工序方法，實(shí)踐表明，一般的施工工序都是先頂棚、墻面后地坪。因此在地面施工時(shí)，地面會(huì)有頂棚或是墻面掉落的浮灰漿膜或其它建筑污物，這些建筑污物使地面施工中的基層與面層粘接力不足，因而導(dǎo)致地面空鼓。 （2）面層施工時(shí)，基層表面不澆水濕潤或澆水不足。鋪設(shè)砂漿后，致使砂漿失水過快而強(qiáng)度不高?；鶎颖砻孢^于干燥，基層吸附粉塵，粉塵導(dǎo)致基層與面層分離開，因此基層與面層粘結(jié)不牢，地面出現(xiàn)空鼓空鼓。