混凝土地面出現(xiàn)空鼓，要處理好也是不簡單的，得看出現(xiàn)空鼓面積大小。對(duì)于房間邊角處或面積不大于0.2方米的空鼓（無裂縫），一般不需要修補(bǔ)處理，因?yàn)檫@些地方位置不會(huì)明顯，不會(huì)影響家庭美觀的。而對(duì)于人員活動(dòng)頻繁的空鼓之處，就要馬上處理好，以免時(shí)間久了，容易影響到其他的瓷磚。在處理的時(shí)候先將空鼓部分鑿去，清理干凈，提天澆水濕潤，修補(bǔ)時(shí)先在底面和四周刷摻107膠的水泥漿一遍，然后用同原地面相同的水泥沙漿按施工要點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。若是大面積空鼓，則應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，重新鋪抹面層。

引起混凝土地面空鼓的原因： 1、混凝土收縮：傳統(tǒng)找平層施工工藝是先清理基層混凝土，再用細(xì)石混凝土澆注8—10cm混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大，粘接力不足，使得找平層和結(jié)構(gòu)層容易脫開，出現(xiàn)混凝土空鼓或裂縫。基層混凝土與面層混凝土收縮情況不同也會(huì)容易出現(xiàn)空鼓。 2、界面清理不：找平層施工般會(huì)對(duì)基層混凝土進(jìn)行清掃，但實(shí)際操作過程往往無法將灰塵都清理干凈，而且基層混凝土表面會(huì)存在浮漿，是無法清掃干凈的，一般建議進(jìn)行打磨，否則浮漿和灰塵都會(huì)起到隔離作用，從而產(chǎn)生空鼓。 3、鋼筋：如果在找平層施工時(shí)加入鋼筋，鋼筋自身會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力，起到隔離的作用也是空鼓產(chǎn)生的原因之一。 4、伸縮縫：空鼓往往出現(xiàn)在伸縮縫的兩側(cè)，一般理論認(rèn)為是由于切割過程中的振動(dòng)所導(dǎo)致，據(jù)多年對(duì)混凝土的調(diào)查認(rèn)為，這屬于混凝土自身的收縮，混凝土澆筑后進(jìn)行伸縮縫的切割，切割后混凝土的四個(gè)邊會(huì)自然的向上翹曲、收縮，因此大部分工程伸縮縫兩側(cè)都會(huì)有空鼓的情況。

混凝土空鼓修補(bǔ)方法在房屋質(zhì)量中”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層(抹灰或粘貼面磚)與結(jié)構(gòu)層(混凝土或磚墻) 之間因粘貼、結(jié)合不牢實(shí)而出現(xiàn)的需要地面混凝土空鼓修補(bǔ)的現(xiàn)象，俗稱“兩層皮” 。檢測的時(shí)候，用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓。 傳統(tǒng)樓地面找平層施工工藝是先清理基層板面，刷水泥素漿，做灰餅，沖筋，然后再用細(xì)石混凝土澆注8—10cm混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大，粘接力嚴(yán)重不足，使得找平層和結(jié)構(gòu)層粘接力不足而出現(xiàn)地面混凝土空鼓修補(bǔ)或混凝土裂縫事故。

混凝土地面空鼓微孔注漿處理技術(shù)是一項(xiàng)針對(duì)混凝土空鼓、石材、面磚、鋼板空鼓修復(fù)的新型技術(shù)，利用高壓注入的原理，將低粘度、高強(qiáng)度、微膨脹的空鼓修補(bǔ)材料，灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材、面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性，滿足正常使用要求。

混凝土結(jié)構(gòu)的破壞往往源于微不足道的一道小小裂縫，而對(duì)于有二次混凝土結(jié)構(gòu)來說，兩層之間的混凝土空鼓處理往往是造成混凝土開裂的較主要原因。因此，二次澆混凝土空鼓處理問題是我們應(yīng)該注重以及亟待解決的問題。

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