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腐竹機性能特點：
 1、設計、結(jié)構合理、省時省力、節(jié)能。
 2、采用一步成型亮麗、枝條均勻、味道鮮美、營養(yǎng)豐富。編輯本段腐竹機投資分析生產(chǎn)腐竹成本低、利法，自動化程度高，操作簡便。 　
 3、生產(chǎn)的腐竹色澤潤高、銷量大、見效快。每公斤黃豆（大豆）可生產(chǎn)腐竹0.5－0.7公斤，如每日加工上百公斤腐竹，每天收入可達1000元以上，本小利大。
腐竹機器制作工藝流程：
煮熟漿工藝流程：選豆→去皮→浸泡豆→磨漿→濾漿→煮漿→成型→提取腐竹→烘干→回軟→包裝→成品 　　
1.選豆去皮。選擇顆粒飽滿的黃豆為宜。去皮是為了色澤黃白，提蛋白利用率和出品率。 　　
2.泡豆。根據(jù)季節(jié)，氣溫決定泡豆時間：春秋泡1～2小時，冬季3～4小時為宜。水和豆的比例1∶3，手捏泡豆鼓漲發(fā)硬，不松軟為合適。 　　
3.磨漿濾漿。用石磨或鋼磨磨漿均可，從磨漿到過濾用水為1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的漿汁采用濾漿機過濾后，以手捏豆渣松散，無漿水為標準。 　　
4.煮漿。加熱到100～102℃即可。 　　
5.成型、提取腐竹。熟漿過濾后加熱到70～85℃左右，約4～7分鐘就可起一層油質(zhì)薄膜（油皮），提取時用手旋轉(zhuǎn)成柱形，掛在竹竿上即成腐竹。 6.烘干。腐竹成型后要烘干。溫度達73～80℃，經(jīng)過4～7小時，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。 　　
7.回軟。烘干后的腐竹，如果直接包裝，破碎率很大，所以要經(jīng)回軟處理。但要注意噴水量要小，一噴即過。8.成品包裝。成品腐竹，其外觀為淺黃色，有光澤，枝條均勻，有空心無雜質(zhì)。



 

豆油皮機器的優(yōu)勢：
【1】
腐竹的生產(chǎn)長期以來一直采用手工的方式，傳統(tǒng)手工制作的豆油皮厚薄不均、破損嚴重，成品合格率在65%左右，并且由于采用手工操作，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，根據(jù)*豆制品發(fā)展趨勢，人工、產(chǎn)量問題將是各個豆制品生產(chǎn)廠商面臨嚴峻的的問題，根據(jù)這一特點，我公司研發(fā)了自動化豆腐衣流水線，一人可同時操作兩套設備，單套設備實現(xiàn)大批量產(chǎn)能。
【2】低耗
現(xiàn)有豆腐皮生產(chǎn)加工還是采用蒸發(fā)鍋人工挑皮，豆皮出品率低、蒸汽消耗量大。我公司在這方面采用回漿系統(tǒng)、智能蒸汽控制系統(tǒng)，實現(xiàn)充分降低生產(chǎn)所需能耗，提高豆?jié){利用率。
【3】安全
現(xiàn)有手工豆腐衣成品的質(zhì)量特備是衛(wèi)生指標較難，從而制約了該行業(yè)的發(fā)展。近年來，豆腐衣的市場銷量越來越廣闊，隨著生活水平的提高和消費者觀念的改變，人們對豆腐衣的品質(zhì)和衛(wèi)生指標相對的有了更高的提高。我公司通過多次試驗，研究出現(xiàn)有工藝，實現(xiàn)了，鹽水豆腐衣的生產(chǎn)。
【4】可靠
現(xiàn)有的豆腐衣加工還是采用蒸發(fā)鍋人工挑皮，產(chǎn)品層次不齊、厚薄不均、成品率低；通過我公司研究實驗，實現(xiàn)了產(chǎn)品自動化生產(chǎn)，流水線作業(yè)的行業(yè)目標，解決了行業(yè)發(fā)展的障礙。