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模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內(nèi)容，進一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結構型式：確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復合模、級進模等，不論單工序模還是復合模，其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結構。

UG塑膠模具設計技巧：一般來說，上殼因有較多的按鍵孔，成型縮水較大，所以縮水率選擇較大，一般選0.5%。 底殼成型縮水較小，所以縮水率選擇較小，一般選0.4%。即面殼縮水率一般比底殼大0.1%。

車銑復合簡介：車銑復合一次裝夾實現(xiàn)車、銑、鉆、攻牙、鏜孔等多道工序，可以大幅提率和加工精度，車銑復合應用廣泛、發(fā)展快，是很有前景的數(shù)控技術。行業(yè)車銑復合大部分還是手工編程，效率低，容易出錯，且只能編簡單規(guī)則零件。而用電腦軟件編程，再通過軟件仿真模擬，安率高，尤其是復雜不規(guī)則零件。當前車銑復合編程人才非常缺乏，行業(yè)薪資待遇高。

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培訓對象： 初中及以上學歷，年滿16周歲，有意向從事機械設計、產(chǎn)品設計、模具設計、CNC機床、數(shù)控雕刻機、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心編程與操作的人員
培訓課程：數(shù)控車床、數(shù)控/數(shù)控加工中心、UG/Pro/e產(chǎn)品設計、UG/Pro/e曲面設計、UG/Mastercam數(shù)控編程、UGPro/e/模具設計、Solidworks產(chǎn)品建模設計、Catia產(chǎn)品建模設計、Autocad計算機設計師、機械制圖、CAXA數(shù)控車床/加工中心自動編程、塑料模具結構原理與實例、冷沖壓模具結構原理與實例、模具制造工藝等一系列課程三、塑料模具設計師
加工中心，簡稱cnc，是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果.

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一、機床操作類：
零起點數(shù)控模具技術班、零起點智能制造與工業(yè)機器人班、零起點數(shù)控技術班、數(shù)控車床編程與操作師、加工中心編程與操作師； 二、軟件類：
UG NX(CAD)三維造型設計師班、UG NX(CAD)注塑模具設計師班、UG NX(CAD)冷沖壓模具設計師班、UG NX(CAM)數(shù)控加工編程師班、UG NX(CAM)多軸加工中心編程師班等。 三、綜合類：
數(shù)控車床全科班、數(shù)控加工中心全科班、UG軟件編程全科班。AUTOCAD設計班、solidworks 設計、creo(pro/e)設計、CATIA設計、MasterCAM編程等。
四、特色：
3D打印設計、3D打印技術培訓、工業(yè)機器人實戰(zhàn)應用班、工業(yè)機器人焊接技術應用班、工業(yè)機器人與數(shù)控車床技術班、工業(yè)機器人與加工中心技術班等。