ug編程培訓(xùn)其實(shí)就是對(duì)于模具、機(jī)械以及機(jī)電這些需要使用到ug編程軟件的行業(yè)所進(jìn)行的軟件編程培訓(xùn)，那么大家在學(xué)習(xí)它的時(shí)候，需要掌握它的學(xué)習(xí)方法，主要來(lái)說(shuō)就是把握核心功能的學(xué)習(xí)、培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化且規(guī)范化的工作習(xí)慣，重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累以及學(xué)會(huì)記錄與總結(jié)等等。

ug編程培訓(xùn)的學(xué)習(xí)方法：對(duì)于ug編程培訓(xùn)來(lái)說(shuō)，掌握正確的學(xué)習(xí)方法才能幫助我們更好地去學(xué)習(xí)它。
1、把握核心功能的學(xué)習(xí)
因?yàn)镃AD、CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20、80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。
2、培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化且規(guī)范化的工作習(xí)慣
對(duì)于常用的加工工藝過(guò)程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置，并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。
3、重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累
熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。
4、學(xué)會(huì)記錄與總結(jié)
將平時(shí)所遇到的問(wèn)題、失誤和學(xué)習(xí)要點(diǎn)記錄下來(lái)，并不斷的總結(jié)，這種積累的過(guò)程就是水平不斷提高的過(guò)程。

UG編程：復(fù)雜加工條件下的銑刀選擇。
切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復(fù)精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對(duì)于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
高速刀具路徑：CAD/CAM 系統(tǒng)通過(guò)在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長(zhǎng)，而獲得的切削精度。當(dāng)銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復(fù)雜幾何形狀時(shí)，吃刀量也不會(huì)增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步，刀具制造商設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過(guò)采用高速刀具路徑，能在單位時(shí)間內(nèi)切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。


在加工時(shí)，刀具與工件表面接觸過(guò)多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗(yàn)法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時(shí)，刀具就有左右移動(dòng)的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時(shí)，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時(shí)也不會(huì)增大。

數(shù)控編程與實(shí)戰(zhàn)演練 ：數(shù)控編程技術(shù)是利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作和控制的一種加工方法，具有、率等特點(diǎn)。 數(shù)控銑削編程方法包括分析零件圖、確定工藝路線、選擇切削參數(shù)、編寫(xiě)加工程序等步驟。 綜合案例實(shí)戰(zhàn)演練，如手機(jī)殼建模與渲染，汽車零件裝配設(shè)計(jì)，以及模具型腔數(shù)控加工等案例。

UG編程培訓(xùn)實(shí)體建模與曲面造型 ： 實(shí)體建模技術(shù)包括基本體素的創(chuàng)建與編輯，如長(zhǎng)方體、圓柱體等，以及體素間的布爾運(yùn)算。
復(fù)雜實(shí)體建模方法涉及掃描、放樣、旋轉(zhuǎn)等建模技術(shù)，以及實(shí)體細(xì)節(jié)特征的添加與修改。
曲面造型技術(shù)包括通過(guò)點(diǎn)、直線、圓弧等基本元素構(gòu)建曲線，利用工具創(chuàng)建復(fù)雜曲線，并掌握曲線的編輯技巧。
曲面生成與編輯，通過(guò)拉伸、旋轉(zhuǎn)等操作生成曲面，并利用工具創(chuàng)建復(fù)雜曲面，同時(shí)掌握曲面編輯技巧。