氧化鋁含量 ≥95%

密度 ≥3.65 g/cm3

洛氏硬度 ≥85HRA

抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K

熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.K

耐磨陶瓷片簡介
耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。
耐磨陶瓷片性能特點(diǎn)
1. 硬度大 　　其洛氏硬度為HRA85-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 　　
2. 耐磨性能 　　其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。 　　
3. 重量輕 　　其密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。 　　
4. 粘接牢固、耐熱性能好 　　耐磨陶瓷片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長期運(yùn)行化，用于粘固型產(chǎn)品的無機(jī)粘合劑耐溫750℃。 　　
5.適用范圍廣 　　適合火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

以氧化鋁（Al2o3）為主要成分，純度可達(dá)95%以上，有的電絕緣性、高機(jī)械強(qiáng)度和的耐磨、耐化學(xué)腐蝕、耐高溫特性。廣泛應(yīng)用于電力行業(yè)、煤炭行業(yè)、冶金行業(yè)、化工行業(yè)等等，作為輸送砂石、煤炭、灰渣、鋁液等耐磨性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨腐蝕管道，適用于不同的高溫管道內(nèi)徑

耐磨陶瓷片除灰管道的特點(diǎn)：?
1. 耐磨損：同等條件下，比普通管道耐磨10-20倍;?
2. 耐腐蝕：內(nèi)襯陶瓷以及無機(jī)粘合劑可抵抗酸堿腐蝕;?
3. 耐高溫：可以長期在350℃運(yùn)行，一般的工況都可以滿足；?
4. 抗震及熱脹冷縮：粘膠熱膨脹系數(shù)介于鋼鐵和陶瓷之間，可以很好地調(diào)節(jié)由于陶瓷與鋼鐵熱膨脹不一致所帶來的對陶瓷的擠壓；同時粘膠中添加多種柔性纖維，大限度地陶瓷在震動、頻繁熱脹冷縮環(huán)境下長期運(yùn)行不脫落，耐磨陶瓷片
設(shè)備的大功率運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致制粉、出粉、輸粉等其他受磨損系統(tǒng)設(shè)備磨損相當(dāng)嚴(yán)重。許多企業(yè)采取補(bǔ)焊鋼板的方法，其并沒有解決根本的耐磨性能問題。然而耐磨陶瓷是專做設(shè)備防磨的材料，具有高強(qiáng)的硬度，施工便捷，耐磨耐熱性能強(qiáng)，價格低廉，是企業(yè)近年來的選擇，適用范圍在電廠、水泥、鋼廠、礦山、冶金、化工、石油等領(lǐng)域使用廣泛，同樣厚度的陶瓷和鋼板相比較，陶瓷的耐磨性要強(qiáng)20倍。
貼片耐磨陶瓷管道、彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將微晶氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)常溫固化后形成牢固防磨層。此管道制作簡單、周期短、成本低、適合制作各種規(guī)格的管道、彎頭，同時由于采用了具有核心技術(shù)的陶瓷膠，提高了管道的耐磨性能和使用壽命，陶瓷片不脫落