耐磨陶瓷片 中速磨煤機(jī)筒體耐磨損抗沖擊耐磨陶瓷襯片廠家

中速磨煤機(jī)筒體所處理的物料是各種粒度、硬度不一的顆粒，這些物料在中速磨內(nèi)部運(yùn)動，不停地對中速磨各部分機(jī)體產(chǎn)生摩擦、沖刷和撞擊，機(jī)體磨損在所難免。中速磨煤機(jī)筒體磨損的原因比較復(fù)雜，這里面既有粗顆粒物料滑動造成的磨粒磨損，也有由高濃度含塵氣體高速沖刷造成的風(fēng)蝕磨損，還有由粗顆粒物料甚至磨機(jī)破碎的研磨體等異物高速撞擊所造成的沖擊磨損。
中速磨煤機(jī)筒體耐磨陶瓷片是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。常規(guī)的磨煤機(jī)襯板型式有耐磨陶瓷貼片，耐磨陶瓷焊接板。特別是磨盤以上2米內(nèi)區(qū)域，不但沖刷嚴(yán)重，而且有大塊顆粒物料撞擊，采用傳統(tǒng)的防磨處理不能達(dá)到良好效果?？梢栽谀ケP以上2米內(nèi)區(qū)域裝貼粘固型耐磨陶瓷襯板，該產(chǎn)品采用特工藝制成，具有高硬度、高韌性的特點，同時改變了傳統(tǒng)的粘貼安裝方式，而是采用粘膠、螺釘雙重固定，特別適合在溫度較高且有一定沖擊的部位使用。

中速磨煤機(jī)筒體耐磨陶瓷片可選的兩種裝配方式：一種是在現(xiàn)場安裝，這需要筒體較為平整，不能有凹凸不平；另一種方式是在工廠將陶瓷安裝在弧形鋼板上，然后焊接在筒壁上。中速磨煤機(jī)筒體底部，由磨輥擠壓飛濺出來的粗顆粒物料的沖擊和靠近靜環(huán)處的高溫高濃度粉體的沖刷非常嚴(yán)重。針對磨筒體內(nèi)底部500mm-1500mm內(nèi)高度的區(qū)域，物料顆粒大、溫度高、風(fēng)速快、磨損大，沖擊大的運(yùn)行工況，采用復(fù)合耐磨陶瓷襯板。將陶瓷固定到弧形鋼板上，陶瓷間距為零，內(nèi)壁光滑，壽命延長約10倍左右。
博邁耐磨陶瓷片性能特點：
1. 耐磨陶瓷片硬度大：經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨陶瓷片耐磨性能：經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
3. 耐磨陶瓷片重量輕：其密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
4. 耐磨陶瓷片適用范圍廣：舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

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