優(yōu)良的耐熱性能：WST-55 耐熱鋼焊條的熔敷金屬含有特定的合金成分，如 0.5C-25Cr-35Ni-15Co-5W，能形成穩(wěn)定的奧氏體組織，使其在高溫環(huán)境下具有出色的耐熱性，可承受高溫而不發(fā)生明顯的變形、軟化或性能下降。

良好的力學性能：具有高強度和高塑性，能為焊接接頭提供可靠的力學支撐，滿足各種工程結構在高溫及動態(tài)載荷下的使用要求。

的耐腐蝕性：由于其合金成分的作用，在高溫環(huán)境中對氧化、腐蝕等具有良好的抵抗能力，延長焊接部件的使用壽命。

穩(wěn)定的焊接質量：該焊條具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型美觀，能夠焊接質量的穩(wěn)定性和一致性，減少焊接缺陷的產生。

耐熱鑄鋼件的焊接：常用于各類耐熱鑄鋼件的連接與修復，如鑄造的高溫爐爐體、熱處理設備的零部件等，確保這些部件在高溫工作條件下的可靠性和密封性。

高溫管道的焊接：適用于高溫管道系統(tǒng)的焊接，如石油化工、電力等行業(yè)中的高溫蒸汽管道、熱油管道等，管道在輸送高溫介質時的安全性和穩(wěn)定性。

熱交換器的制造與維修：在熱交換器的制造和維修過程中，可用于焊接各種耐熱鋼材質的換熱管、管板等部件，確保熱交換器在高溫環(huán)境下、穩(wěn)定地運行。

焊條烘干：在使用前，需將焊條在 200-300℃的溫度下進行 30-60 分鐘的再干燥處理，以去除焊條藥皮中的水分，防止在焊接過程中產生氣孔、裂紋等缺陷。

焊接電流選擇：應根據焊條直徑和焊件厚度等因素選擇合適的焊接電流。一般來說，對于直徑 4mm 的焊條，電流范圍為 130-150A；直徑 5mm 的焊條，電流范圍為 150-180A。

焊接溫度控制：為防止高溫裂紋的產生，焊接時應控制層間溫度在 150℃以下，避免焊縫金屬在高溫下長時間停留，減少熱應力的積累。

缺陷處理：如果在焊接過程中發(fā)現(xiàn)有裂紋等缺陷，應將缺陷完全去除后再繼續(xù)焊接，以焊縫的質量。

直徑規(guī)格：包括 2.6mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm 等多種規(guī)格，可根據不同的焊接工件和焊接位置選擇合適的直徑。

長度規(guī)格：通常有 300mm 和 350mm 兩種長度，方便在不同空間和操作條件下使用。