?高硬度?：堆焊層硬度通常較高，能夠滿足在磨損環(huán)境中長期工作的需求。
?耐磨性好?：由于焊條中添加了特定的耐磨合金元素，使得焊接后的工件具有良好的耐磨性能。
?韌性和抗裂性?：部分高硬度耐磨焊條還具有良好的韌性和抗裂性，能夠在復(fù)雜的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。
二、用途
高硬度耐磨焊條廣泛應(yīng)用于各種需要高耐磨性能的場合，如：

?鋼廠?：用于堆焊各種耐磨件，如軋輥、導(dǎo)衛(wèi)板等。
?電廠?：用于修復(fù)和堆焊鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備的耐磨部件。
?水泥廠?：用于堆焊磨機(jī)襯板、磨輥等耐磨件。
?礦山機(jī)械?：用于堆焊挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)錘頭等耐磨部件。
?冶金設(shè)備?：用于修復(fù)和堆焊高爐、轉(zhuǎn)爐等設(shè)備的耐磨襯板。
三、類型與選擇
高硬度耐磨焊條的類型繁多，根據(jù)具體的應(yīng)用場景和性能要求，可以選擇不同類型的焊條。以下是一些常見的高硬度耐磨焊條類型：

?碳化鎢耐磨焊條?：以碳化鎢為主要耐磨合金元素，具有較高的硬度和耐磨性能。
?鉻鉬硼耐磨焊條?：以鉻、鉬、硼等合金元素為主要成分，具有良好的耐高溫、耐磨和抗裂性能。
?高錳鋼耐磨焊條?：以高錳鋼為基礎(chǔ)，具有良好的沖擊韌性和耐磨性能，適用于受沖擊磨損的工件。
在選擇高硬度耐磨焊條時，需要考慮以下因素：

?工件材質(zhì)?：根據(jù)工件的化學(xué)成分和力學(xué)性能，選擇與之匹配的焊條。
?工作環(huán)境?：考慮工件所處的工作環(huán)境，如溫度、磨損類型等，選擇合適的焊條。
?焊接工藝?：根據(jù)焊接設(shè)備的類型和焊接工藝要求，選擇合適的焊條。

　用途：主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、 工程機(jī)械、建材機(jī)械！！

　　說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預(yù)熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍。.

　　熔敷金屬化學(xué)成份/%

　　C

　　

　　Cr

　　

　　Ni

　　

　　Si

　　

　　W

　　

　　≤1.5

　　

　　≤3.0

　　

　　5.0-7.0

　　

　　≤1.0

　　

　　70-85

　　

　　堆焊層硬度：HRC≥70

　　TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條

　　我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。

　　采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

　　堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。

　　化學(xué)成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2

　　參考電流:

　　Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

　　90-120A 160-190A 190-220A

　　堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75

　　注意事項:

　　1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。

　　2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。

　　3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。

詳細(xì)說明符合GB EDCr-Ni-A堆焊焊條 說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲性。堆焊金屬時效強(qiáng)化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.焊前預(yù)熱400 焊一公分回一公分二層焊后空冷硬度HRC≤60-67熱點(diǎn)硬度HV≤480用于：機(jī)制木炭廠、螺旋推進(jìn)器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機(jī)、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等!

　　D377模具刃口堆焊焊條

　　產(chǎn)品詳細(xì)說明： 電流幅度140~160 A 工作溫度180~220℃ 長度250—400 mm 焊接電流90~120 A 焊芯直徑2.5 / 3.2 / 4.0 mm D377模具刃口堆焊焊條，為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條，交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性良好、堆焊工藝簡單、焊前不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。 D377模具刃口堆焊焊條：用于制造和修復(fù)沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可修復(fù)要求耐磨性能較好的機(jī)械零件。

　　D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMoV-A2-15

　　說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層為馬氏體基體加一定數(shù)量的高硬度碳化物，抗磨料磨損性能較高，堆焊金屬具有良好的抗裂性，但切削加工比較困難，必要時可以約860℃等溫退火軟化。

　　用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進(jìn)機(jī)盤滾刀的受磨面。

　　熔敷金屬化學(xué)成分/%

　　C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5

　　堆焊硬度HRC：≥55

　　D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMoV-A1-15

　　說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。

　　用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖掘斗、礦山機(jī)械零部件等。

　　熔敷金屬化學(xué)成分/%

　　C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1

　　堆焊硬度HRC：≥50

　　D246耐磨堆焊焊條 型號：EDPCrSi-B

　　說明：D246耐磨堆焊焊條，。

　　用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機(jī)械的易磨損件。

　　熔敷金屬化學(xué)成分/%

　　C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9

　　堆焊硬度HRC：≥60

　　D256高錳鋼堆焊焊條 型號：EDMn-A-16

　　說明：高錳鋼堆焊焊條，（交流焊時空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點(diǎn)。

　　用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、挖斗、推土機(jī)等易磨損部件的堆焊。

　　熔敷金屬化學(xué)成分/%

　　C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5

　　堆焊硬度HRC：HB≥170